Soldadura, soldadura fuerte y END

El lenguaje de los arcos, los baños de fusión, las pasadas de raíz y los inspectores que los radiografían.

120 términosJerga del oficio de 457 temas

La jerga de la soldadura se habla en talleres de fabricación y astilleros, en tendidos de tuberías y paradas de refinerías, en el montaje de estructuras de acero, en talleres de calderería y recipientes a presión, en plantas de carrocería y en los camiones de los soldadores autónomos que se desplazan a la obra. La comparten soldadores, ajustadores, oxicortadores, inspectores, técnicos de END y los ingenieros que redactan los procedimientos, y abarca desde el vocabulario preciso de las normativas hasta algunas de las expresiones más pintorescas de cualquier oficio.

El nivel formal se basa en las siglas de los procesos, SMAW, GMAW, GTAW, FCAW y SAW, y en la anatomía de una unión: groove weld (soldadura a tope) y fillet weld (soldadura en ángulo), root pass (pasada de raíz), hot pass (pasada en caliente), leg (cateto) y throat (garganta), root opening (separación en la raíz), bevel (bisel) y toe (pie de la soldadura). El papeleo tiene su propio alfabeto, con el WPS, el PQR y el CWI que los revisa, y la inspección añade VT, RT, UT, MT y PT. Un soldador que sabe por qué importan el precalentamiento y la temperatura entre pasadas, y qué efecto tiene el aporte térmico en la HAZ (ZAT, zona afectada térmicamente), está hablando el idioma del ingeniero.

El nivel del taller es donde los profanos se pierden. Los soldadores sostienen un stinger (pinza portaelectrodos), queman electrodos bajo una careta, fijan la masa y hablan del puddle (baño de fusión), el tie-in (empalme) y el burn-in (penetración). Los tuberos discuten sobre soldar en ascendente frente a descendente, hacen walk the cup (caminar la copa) en las pasadas de raíz con TIG y temen el suck-back (rechupe) a las seis en punto. El trabajo mal hecho recibe nombres como cold lap (falta de fusión), bird poop (cagada de pájaro), wagon tracks (huellas de carro), icicles (estalactitas) y sugaring (azucarado), y una soldadura que no pasa la radiografía se convierte en un cutout (corte). El mejor operario de la cuadrilla es el golden arm (brazo de oro).

La soldadura fuerte y el corte añaden otro conjunto de términos: acción capilar y holgura de la unión, mojado, la apreciada pero erróneamente llamada silver solder (soldadura de plata) del taller, el oxicorte, el kerf (sangría), la boquilla de calentamiento rosebud (capullo de rosa) y el oxicortador que la maneja. Las mismas palabras también tienen significados diferentes en la puerta de al lado: un undercut (mordedura) es un defecto aquí, pero una instrucción de mecanizado en un taller de proyección térmica.

Quién habla así

Soldadores, tuberos, soldadores autónomos, ajustadores, oxicortadores, caldereros, montadores de estructuras metálicas, ingenieros de soldadura, inspectores CWI, técnicos de END, radiógrafos, soldadores de fuerte, técnicos de climatización y refrigeración, así como instructores y estudiantes de soldadura.

Escuchado en el trabajo

Frases reales del lugar de trabajo, con cada palabra especializada descifrada. Toque una palabra resaltada.

Run the with , right behind it, then fill and cap with out of the oven.

Español claroRealice la primera pasada con un electrodo celulósico de gran penetración desplazándose de arriba a abajo, siga inmediatamente con la segunda pasada y, a continuación, complete la soldadura de abajo a arriba con electrodos secos de bajo contenido en hidrógeno.

Shot came back with and at six, that's a , grind it out or it's a .

Español claroLa radiografía mostró líneas de escoria a lo largo de la raíz y penetración incompleta en la parte inferior de la tubería, por lo que la soldadura no fue aceptada y debe repararse o eliminarse por completo.

You dipped the tungsten and the 's , your died, check the dams and regrind before you touch it again.

Español claroEl electrodo TIG tocó el baño de fusión y la parte posterior de la raíz de acero inoxidable se oxidó porque se perdió el gas inerte del interior de la tubería, así que arregle la purga y afile primero un tungsteno limpio.

Watch the and get some on the sidewalls, that's at the , I can pick it with my nail.

Español claroPreste atención al baño de fusión y asegúrese de que la soldadura se funde en las paredes del bisel, porque el borde del cordón descansa sobre la superficie sin llegar a fundirse.

Hang the up, your ground's on the painted side and the 's walking the bead off the joint.

Español claroDeje el portaelectrodos en un lugar seguro y luego mueva la pinza de masa al metal desnudo del otro lado, porque la trayectoria de la corriente desde donde está colocada está creando fuerzas magnéticas que desvían el arco.

250 minimum, 500 max, and stay inside the on the or the will red-tag it.

Español claroCaliente la unión antes de soldar, manténgala por debajo de la temperatura máxima entre pasadas y respete los límites de energía del procedimiento de soldadura, o el inspector rechazará el trabajo.

's got an eighth of and no , get the back on it before anybody it.

Español claroLas dos piezas están desalineadas y no tienen separación en la raíz, así que utilice orejetas de sujeción y cuñas para corregir el ajuste antes de puntear las piezas.

left drag lines all over the , grind it bright, the and on the .

Español claroEl borde cortado con soplete es irregular, así que amólelo para limpiarlo, bisele los puntos de soldadura para el empalme y realice la pasada de raíz con TIG balanceando la copa de gas a lo largo del bisel.

El glosario

Los 120 términos, agrupados por tema.

120 mostrados

Procesos

11 términos

Los procesos de soldadura por arco y por resistencia, y las formas en que el metal atraviesa el arco.

  • Presionar una barra pesada de acero contra la cola de un remache mientras se introduce desde el otro lado. Jerga del oficio
  • Buckertambién bucker-up, holder-up
    El operario situado en el lado ciego de una junta para aplanar las colas de los remaches. Jerga del oficio
  • FCAWtambién flux core, dual shield
    Flux-cored arc welding: soldadura por arco con hilo tubular relleno de fundente, con o sin gas de protección.
  • GMAWtambién MIG, MAG
    Gas metal arc welding: electrodo de hilo continuo protegido por gas, conocido en la jerga del oficio como MIG.
  • GTAWtambién TIG, heliarc
    Gas tungsten arc welding: arco a partir de un electrodo de tungsteno no consumible bajo gas inerte, conocido como TIG.
  • Resistance spot weldingtambién spot welding, RSW
    Unión de chapas superpuestas sujetándolas entre electrodos y haciendo pasar una gran corriente a través de ellas.
  • Una operación adicional de soldadura por puntos realizada después de los puntos de fijación iniciales. Jerga del oficio
  • SAWtambién sub arc, subarc
    Submerged arc welding: arco enterrado bajo una manta de fundente granular, utilizado para soldaduras largas y pesadas.
  • Short-circuit transfertambién short arc, short circuiting transfer
    Modo de GMAW en el que el hilo toca el baño de fusión y cortocircuita muchas veces por segundo, ofreciendo un arco frío y controlable.
  • SMAWtambién stick, stick welding
    Shielded metal arc welding: soldadura por arco con electrodo revestido consumible, conocida en la jerga del oficio como stick.
  • Spray transfertambién spray arc, axial spray
    Modo de GMAW en el que una corriente de finas gotas se proyecta a través del arco, ofreciendo una alta deposición y una fusión profunda.

Equipos y consumibles

19 términos

Máquinas, cables, antorchas, electrodos, hilo, gas y fundente, con los nombres que los soldadores utilizan realmente.

  • 6010también sixty-ten, cellulose rod
    Un electrodo celulósico de gran penetración que funciona con DCEP, la opción clásica para pasadas de raíz abiertas en tuberías.
  • 7018también seventy-eighteen, low hydrogen rod
    Un electrodo revestido de bajo contenido en hidrógeno con una resistencia mínima a la tracción de 70 ksi, el electrodo de batalla para trabajos estructurales y a presión.
  • Bottletambién cylinder, tank
    Término de la jerga del oficio para referirse a una botella de gas a alta presión de shielding gas, oxígeno o gas combustible. Jerga del oficio
  • Un bloque pesado de acero o tungsteno que se utiliza para respaldar un remache durante su instalación. Jerga del oficio
  • Buzz boxtambién tombstone, AC welder
    Apodo para una máquina de soldar pequeña de electrodo revestido con transformador de CA, la clásica máquina de granja y garaje. Jerga del oficio
  • Cuptambién nozzle, gas cup
    La tobera de cerámica o vidrio de una antorcha TIG que dirige el gas de protección; también la tobera de una pistola MIG. Jerga del oficio
  • DCEPtambién DC+, reverse polarity
    Corriente continua electrodo positivo: polaridad de soldadura con el electrodo en el terminal positivo.
  • Diptambién dipped tungsten, stick the tungsten
    En la jerga de TIG, tocar el tungsteno contra el baño de fusión o el metal de aportación, contaminándolo y deteniendo el trabajo. Jerga del oficio
  • Filler metaltambién filler, filler wire
    El metal en varilla, hilo, banda o electrodo que se funde en una unión para realizar una soldadura o soldeo fuerte.
  • Fluxtambién flux coating, brazing flux
    Material que protege el metal fundido del aire y limpia los óxidos, en forma de revestimiento de varilla, núcleo de hilo, gránulos o pasta.
  • Groundtambién ground clamp, work lead
    Palabra de la jerga del oficio para el cable de masa y su pinza, que completa el circuito de soldadura a través de la pieza. Jerga del oficio
  • Hoodtambién helmet, lid
    Palabra de la jerga del oficio para la pantalla de soldar, con el filtro oscuro que protege los ojos y la cara del arco. Jerga del oficio
  • Rodtambién electrode, stick
    Palabra de la jerga del oficio para referirse al electrodo de soldadura, como en fundir electrodos o una caja de electrodos 7018. Jerga del oficio
  • Shielding gastambién shield gas, cover gas
    Gas que protege el arco y el metal de soldadura fundido del aire circundante en GMAW, GTAW y FCAW con protección gaseosa.
  • Slagtambién flux residue
    La costra vítrea que se forma en la parte superior de una soldadura por electrodo revestido, hilo tubular o arco sumergido y que se elimina a golpes.
  • Stickouttambién electrode extension, ESO
    La longitud del hilo o electrodo que sobresale de la boquilla de contacto o de la tobera, lo que cambia la corriente y el calor.
  • Stingertambién electrode holder, rod holder
    Nombre en la jerga del oficio para la pinza portaelectrodos que sujeta el electrodo y le transmite la corriente de soldadura. Jerga del oficio
  • Suitcasetambién suitcase feeder, portable feeder
    Nombre en la jerga del oficio para un alimentador de hilo portátil y cerrado que se lleva al lugar de trabajo con una manguera larga. Jerga del oficio
  • Whiptambién whip lead, whipping
    El cable corto y flexible entre el cable principal de soldadura y el stinger, o un movimiento de vaivén del electrodo. Jerga del oficio

Uniones, soldaduras y posiciones

22 términos

Tipos de soldadura, anatomía de la unión, pasadas, símbolos y las posiciones en las que los soldadores se examinan y trabajan.

  • 6Gtambién 6G test, 6GR
    Posición de ensayo en tubería con el tubo fijo a 45 grados, que cubre todas las posiciones de soldeo en una sola unión.
  • Beveltambién prep, edge prep
    Un borde inclinado preparado en una chapa o extremo de tubo para que una groove weld pueda llegar a la raíz.
  • Captambién cover pass, cap pass
    Término de la jerga del oficio para la capa final de pasadas en la cara de una groove weld, la pasada de cobertura en el lenguaje de los códigos. Jerga del oficio
  • CJPtambién complete joint penetration, full pen
    Penetración completa de la junta: una soldadura en ranura que se funde en todo el espesor de la unión.
  • Downhilltambién vertical down, vertical-down
    Soldeo en vertical descendente, rápido y con menor aporte térmico, tal como se realiza en gasoductos y oleoductos. Jerga del oficio
  • Fillet weldtambién fillet
    Soldadura de perfil triangular depositada en la esquina donde se unen dos miembros, la soldadura habitual en juntas en T, a solape y en esquina.
  • Girthweldtambién girth weld, circumferential weld
    Una soldadura circunferencial que une dos secciones de tubería o recipientes cilíndricos de extremo a extremo.
  • Groove weldtambién butt weld
    Soldadura realizada en una abertura preparada entre dos miembros, como una junta a tope biselada.
  • Un operario que presiona una barra metálica pesada contra la parte posterior de un remache mientras se introduce desde el otro lado. Jerga del oficio
  • Hot passtambién second pass
    La segunda pasada en una soldadura de tubería, realizada con calor y rapidez justo después de la raíz para eliminar la escoria atrapada.
  • Landtambién root face, nose
    Término de la jerga del oficio para la cara de la raíz plana que queda en el fondo de un bisel, denominada cara de la raíz en los códigos. Jerga del oficio
  • Legtambién leg size, leg length
    La distancia que alcanza una fillet weld a lo largo de cada miembro desde la esquina, la dimensión utilizada para indicar el tamaño de la soldadura de ángulo.
  • Out of positiontambién out-of-position
    Frase de la jerga del oficio para el soldeo en cualquier posición que no sea la plana, especialmente en vertical y bajo techo. Jerga del oficio
  • Root openingtambién gap, root gap
    La separación entre los miembros en la raíz de una unión, establecida durante el acoplamiento antes de soldar.
  • Root passtambién root, root bead
    La primera pasada de soldadura en una junta, depositada en la raíz, que define la calidad de todo lo que se coloque encima.
  • Stringer beadtambién stringer, straight bead
    Un cordón recto y estrecho realizado a lo largo de la junta sin balanceo, lo contrario de un cordón con balanceo.
  • Tack weldtambién tack, tacks
    Una soldadura de punteado corta realizada durante el acoplamiento para mantener las piezas alineadas hasta aplicar las soldaduras definitivas.
  • Throattambién effective throat, theoretical throat
    La sección más delgada a través de una fillet weld, desde la raíz de la junta hasta la cara, que define cuánta carga soporta.
  • Toetambién weld toe, toes
    El borde de un cordón de soldadura, donde el metal de soldadura se une con la superficie del metal base.
  • Uphilltambién vertical up, vertical-up
    Soldeo en vertical ascendente, que proporciona una penetración más profunda y un mayor depósito por pasada. Jerga del oficio
  • Weld positiontambién position, welding position
    La orientación de una unión durante el soldeo, codificada del 1 al 4 para plana, horizontal, vertical y bajo techo.
  • Welding symboltambién weld symbol, welding symbols
    La simbología de dibujo técnico que indica al soldador el tipo, tamaño, ubicación y proceso de la soldadura.

Técnica y metalurgia

24 términos

Control del calor, montaje, técnica manual y lo que la soldadura le hace al acero alrededor de la unión.

  • La zona específica de una pieza de trabajo donde el arco de soldadura hace contacto eléctrico.
  • Arc blowtambién magnetic arc blow
    Arco de corriente continua desviado lateralmente de la junta por campos magnéticos desequilibrados en la pieza, lo que hace que el cordón oscile.
  • Base metaltambién parent metal
    El material principal o pieza de trabajo que se une o corta durante una operación de soldadura.
  • Burn-intambién burn in, bite
    Término de la jerga del oficio para referirse a la profundidad con la que un cordón se funde en el metal base o en las paredes laterales, especialmente en la raíz y los bordes. Jerga del oficio
  • Cumaitambién Cu-Mai
    Una técnica de fabricación de palanquillas que une capas de cobre entre chapas de acero para crear patrones decorativos en hojas forjadas.
  • Dogtambién dogs, dogs and wedges
    Pequeña orejeta de acero punteada a una pieza para que una cuña o un perno puedan alinear las partes durante el fit-up. Jerga del oficio
  • Feathertambién feather out, feathering
    Esmerilar el inicio, el final o el punteado de una soldadura hasta lograr un biselado fino para que el siguiente cordón se funda suavemente. Jerga del oficio
  • Fit-uptambién fitup, fitting
    Posicionamiento y sujeción de las piezas para soldar con las holguras, la alineación y los biseles limpios adecuados.
  • Golden armtambién golden arms, top hand
    Término de la jerga del oficio para referirse a un soldador excepcionalmente cualificado cuyo trabajo supera siempre las inspecciones. Jerga del oficio
  • Hardfacetambién hardfacing, hardsurfacing
    Depositar una capa de aleación resistente al desgaste sobre un metal base más blando mediante soldadura.
  • HAZtambién heat-affected zone, heat affected zone
    Zona afectada por el calor (ZAC): metal base adyacente a la soldadura cuya estructura cambió por el calor pero no llegó a fundirse.
  • Heat inputtambién arc energy, HI
    Energía suministrada a una soldadura por unidad de longitud, calculada a partir de los amperios, voltios y velocidad de avance.
  • Hi-lotambién high-low, misalignment
    Término de la jerga del oficio para referirse a la desalineación entre dos bordes de tubería o chapa, donde uno queda más alto que el otro. Jerga del oficio
  • Interpass temperaturetambién interpass, interpass temp
    La temperatura de la zona de soldadura justo antes de que comience la siguiente pasada, con límites mínimos y máximos.
  • Penetrationtambién depth of fusion, fusion depth
    La profundidad con la que la soldadura se funde en el metal base o en la unión más allá de la superficie original.
  • Preheattambién preheating, preheat temperature
    Calentamiento del metal base antes de soldar para ralentizar el enfriamiento y eliminar la humedad, evitando grietas por hidrógeno.
  • Puddletambién weld pool, pool
    Término de la jerga del oficio para el baño de fusión, el metal líquido bajo el arco que el soldador observa y dirige. Jerga del oficio
  • Purgetambién back purge, backpurge
    Gas inerte que se hace fluir dentro de una tubería o detrás de una junta para evitar que la parte posterior de la soldadura se oxide.
  • PWHTtambién postweld heat treatment, stress relief
    Tratamiento térmico post-soldadura: calentamiento de una soldadura terminada para aliviar tensiones y templar la zona afectada por el calor.
  • Apodo en el taller para un soldador demasiado entusiasta o imprudente, especialmente uno que pica la escoria caliente sin pantalla facial. Jerga del oficio
  • Stacking dimestambién stack of dimes, dimes
    Término de la jerga del oficio para referirse a un cordón de soldadura con ondas uniformes y cerradas que parecen una fila de monedas superpuestas. Jerga del oficio
  • Tie-intambién tie in, tie-ins
    Grado de fusión de una soldadura con el metal base, el cordón adyacente o el final de una soldadura anterior. Jerga del oficio
  • Travel angletambién push angle, drag angle
    La inclinación del electrodo o de la pistola a lo largo de la dirección de avance, descrita como empuje o arrastre.
  • Walking the cuptambién walk the cup, cup walking
    Técnica de TIG en tuberías que consiste en apoyar y balancear la boquilla cerámica sobre el bisel para avanzar con un vaivén constante. Jerga del oficio

Discontinuidades

17 términos

Porosidad, grietas, problemas de fusión y los nombres de taller para las soldaduras feas o rechazables.

  • Arc striketambién stray arc, arc burn
    Punto donde el arco ha tocado el metal base fuera de la soldadura, dejando una pequeña marca fundida o endurecida.
  • Bird pooptambién bird poop welds, pigeon droppings
    Jerga del oficio para referirse a una soldadura fea, grumosa y con mala fusión que parece excremento depositado sobre el metal. Jerga del oficio
  • Burn-throughtambién burnthrough, blow-through
    Agujero fundido a través de la raíz de una soldadura por donde se ha desprendido el metal fundido.
  • Cold laptambién cold lapping, overlap
    Término de la jerga del oficio para referirse al metal de aportación que se desborda sobre el metal base o un cordón anterior sin fundirse con él. Jerga del oficio
  • Discontinuitytambién flaw, imperfection
    Cualquier interrupción en la estructura normal de una soldadura, como un poro o inclusión, que se convierte en defecto solo cuando supera los límites del código.
  • Hydrogen crackingtambién cold cracking, delayed cracking
    Fisuración diferida en soldaduras de acero causada por la acción conjunta del hidrógeno, una microestructura dura y tensiones.
  • Iciclestambién grapes, excess penetration
    Jerga del oficio para referirse a las gotas de exceso de metal de raíz que cuelgan dentro de un tubo debido a un exceso de calor o a una separación demasiado ancha. Jerga del oficio
  • Incomplete penetrationtambién IP, lack of penetration
    Raíz que queda sin fundir porque la soldadura nunca llegó a atravesar por completo una junta diseñada para tener penetración completa.
  • Lack of fusiontambién LOF, incomplete fusion
    Metal de aportación que no se ha fundido con el metal base o con una pasada anterior en alguna de las fronteras.
  • Porositytambién pores, gas pores
    Burbujas de gas atrapadas en el metal de soldadura al solidificarse, que se muestran como poros redondos en la superficie o en la radiografía.
  • Slag inclusiontambién slag inclusions, entrapped slag
    Escoria no metálica atrapada dentro de una soldadura en lugar de flotar hacia la superficie.
  • Spattertambién weld spatter, BBs
    Gotas de metal proyectadas fuera del arco que se adhieren a la pieza de trabajo y a todo lo que la rodea.
  • Suck-backtambién suckback, root concavity
    Nombre en la jerga del oficio para una raíz cóncava en tuberías, donde el interior de la soldadura queda por debajo de la pared del tubo. Jerga del oficio
  • Sugaringtambién sugar, sugared root
    Oxidación intensa en la parte posterior de una soldadura de acero inoxidable o titanio que deja una costra rugosa y granulada similar al azúcar. Jerga del oficio
  • Undercuttambién undercutting
    Muesca que el arco funde en el metal base junto al borde de la soldadura y que el metal de aportación nunca llega a rellenar.
  • Wagon trackstambién wagon track, railroad tracks
    Jerga de radiografía para referirse a dos líneas paralelas de escoria atrapada a lo largo de los bordes de una pasada de raíz. Jerga del oficio
  • Wormholestambién wormhole porosity, piping porosity
    Nombre en la jerga del oficio para los poros de gas alargados que tunelan a través de una soldadura como galerías de gusanos. Jerga del oficio

Inspección y normativas

14 términos

Métodos de END, procedimientos, homologaciones y las conversaciones a pie de taller sobre aprobarlos o suspenderlos.

  • Bend testtambién guided bend test, root bend
    Doblado en forma de U de una tira cortada de una soldadura de prueba para revelar falta de fusión, grietas y otros defectos.
  • Busttambién busted, fail
    Jerga del oficio para referirse a suspender una prueba de soldadura o inspección, como fallar un doblado o una radiografía. Jerga del oficio
  • Certtambién welder cert, certs
    Término de la jerga del oficio para referirse a la homologación de un soldador, o a la prueba realizada para obtenerla, como en una homologación 6G. Jerga del oficio
  • Code weldertambién coded welder, pressure welder
    Soldador cualificado para realizar soldaduras bajo un código regulador, como el de recipientes a presión, tuberías o estructuras. Jerga del oficio
  • Cutouttambién cut out, cut-out
    Término de la jerga del oficio para una soldadura rechazada que debe eliminarse por completo y volver a soldarse, especialmente en tuberías. Jerga del oficio
  • CWItambién welding inspector, inspector
    Certified Welding Inspector: la credencial de inspección de la AWS, y el título habitual para la persona que verifica las soldaduras.
  • MTtambién mag particle, MPI
    Ensayo por partículas magnéticas: localización de fisuras superficiales y subsuperficiales en acero mediante un campo magnético y polvo de hierro.
  • PQRtambién procedure qualification record, procedure qual
    Registro de cualificación del procedimiento: la soldadura de prueba documentada y los resultados que respaldan una WPS.
  • PTtambién dye pen, dye penetrant
    Ensayo por líquidos penetrantes: revelado de fisuras abiertas a la superficie mediante la extracción de un tinte coloreado o fluorescente.
  • RTtambién radiography, X-ray
    Ensayo radiográfico: obtención de imágenes del interior de una soldadura con rayos X o gamma en película o detector digital.
  • Shottambién shoot, X-ray
    Término de la jerga del oficio para una radiografía de una soldadura, o el acto de radiografiarla, como cuando se dice que la soldadura se radiografió. Jerga del oficio
  • UTtambién ultrasonics, shear wave
    Ensayo por ultrasonidos: localización de defectos internos enviando sonido de alta frecuencia a la soldadura y analizando los ecos.
  • VTtambién visual testing, visual inspection
    Ensayo visual: inspección de soldaduras a simple vista con calibres, luces y lupas, el primer método de END y el más utilizado.
  • WPStambién procedure, weld procedure
    Especificación del procedimiento de soldadura: las instrucciones escritas que indican a los soldadores exactamente cómo realizar una soldadura.

Soldadura fuerte, soldadura blanda y corte

13 términos

Unión capilar con metales de aportación, y las antorchas y arcos que cortan y ranuran el acero.

  • Arc gougingtambién air arc, arc-air
    Eliminación de metal con un arco de electrodo de carbón y un chorro de aire comprimido, utilizado para sanear la raíz y eliminar defectos.
  • Braze weldingtambién bronze welding, braze weld
    Depositar un metal de aporte de bronce en un bisel o filete como un cordón de soldadura, sin depender de la acción capilar.
  • Brazingtambién braze, hard soldering
    Unión de metales con un metal de aporte que funde por encima de 450 °C pero por debajo de los metales base, atraído por capilaridad.
  • Burnertambién torch man, cutter
    Nombre en la jerga del oficio para el operario que realiza el oxicorte, o para el propio soplete de corte. Jerga del oficio
  • Flashback arrestortambién flashback arrester
    Un dispositivo de seguridad en un soplete oxigás o regulador que evita que la llama retroceda hacia las mangueras y las botellas.
  • Joint clearancetambién gap, fit
    La holgura entre las piezas acopladas en una unión realizada por brazing o soldering, que controla el flujo capilar y la resistencia.
  • Kerftambién cut width, kerf width
    La ranura que deja un soplete, arco de plasma, láser o sierra, y el ancho de metal que elimina.
  • Oxyfuel cuttingtambién torch cutting, flame cutting
    Corte de acero calentándolo hasta la ignición con una llama y luego quemándolo con un chorro de oxígeno.
  • Plasma arc cuttingtambién plasma cutting, PAC
    Corte con un arco constreñido a través de una boquilla pequeña en un chorro de gas caliente y rápido que funde y expulsa una sangría estrecha.
  • Rosebudtambién heating tip, rose bud
    Nombre en la jerga del oficio para una boquilla de calentamiento multiflama utilizada para precalentar, doblar y aflojar piezas. Jerga del oficio
  • Silver soldertambién silver braze, silver brazing alloy
    Nombre común en la jerga del oficio para las aleaciones de plata para brazing, aunque funden muy por encima de las temperaturas de soldeo blando. Jerga del oficio
  • Solderingtambién solder, sweating
    Unión con un metal de aporte que funde por debajo de 450 °C, mojando las piezas sin fundirlas.
  • Wettingtambién wet, wet out
    Metal de aporte fundido que se extiende sobre una superficie limpia y se adhiere a ella, necesario para un buen soldeo.

Preguntas que hace la gente

¿Cuál es la diferencia entre la soldadura MIG, TIG y con electrodo revestido (stick)?

La soldadura stick (SMAW) utiliza un electrodo revestido de fundente que se funde en la soldadura y crea su propia protección, por lo que funciona al aire libre y sobre acero sucio. La soldadura MIG (GMAW) alimenta un hilo macizo a través de una pistola con gas de protección, lo que la hace rápida y fácil para la fabricación en taller. La soldadura TIG (GTAW) utiliza un electrodo de tungsteno no consumible con una varilla de aportación separada y gas inerte, lo que ofrece el mayor control y las soldaduras más limpias en acero inoxidable, aluminio y pasadas de raíz en tuberías, pero es la más lenta.

¿Cuál es la diferencia entre un WPS y un PQR?

Un WPS, especificación del procedimiento de soldadura, es la hoja de instrucciones que sigue un soldador: proceso, material de aportación, diseño de la unión, posición, precalentamiento y parámetros eléctricos, con los rangos permitidos. Un PQR, registro de calificación del procedimiento, es la prueba documentada: los valores reales utilizados para soldar una probeta de ensayo y los resultados de sus ensayos de tracción, flexión y otros. El PQR respalda al WPS, y el resultado de la prueba del propio soldador es un registro de homologación independiente.

¿Qué significa cold lap en soldadura?

Cold lap es la jerga del oficio para referirse al metal de soldadura que ha fluido sobre el metal base o un cordón anterior sin fundirse con él, normalmente en el pie de la soldadura. Parece un borde de cordón liso pero no tiene unión metalúrgica, por lo que no supera los ensayos de flexión ni las cargas de fatiga. Las causas incluyen muy poco calor, demasiado hilo, una velocidad de avance lenta que permite que el baño de fusión se adelante, y la soldadura MIG en cortocircuito sobre chapa gruesa. Las normativas lo tratan como solapamiento o falta de fusión.

¿Cuál es la diferencia entre brazing y soldering?

Ambos unen metales fundiendo un material de aportación que fluye hacia la unión por acción capilar sin fundir los metales base. La línea divisoria es el punto de fusión del material de aportación: las aleaciones de brazing (soldadura fuerte) se funden por encima de los 450 °C (840 °F), y las de soldering (soldadura blanda) por debajo. Las uniones soldadas con soldadura fuerte son mucho más resistentes y soportan temperaturas más altas, razón por la cual las líneas de refrigeración, las puntas de herramientas de carburo y muchas piezas aeroespaciales se sueldan con soldadura fuerte, mientras que la electrónica y la fontanería de baja presión se sueldan con soldadura blanda.

¿Qué significan RT, UT, MT y PT en la inspección de soldaduras?

Son métodos de ensayos no destructivos. RT es el ensayo radiográfico, imágenes de rayos X o gamma del interior de la soldadura. UT es el ensayo por ultrasonidos, que utiliza pulsos de sonido para encontrar defectos internos, especialmente grietas y falta de fusión. MT es el ensayo por partículas magnéticas, que encuentra grietas superficiales y subsuperficiales en el acero. PT es el ensayo por líquidos penetrantes, que utiliza tinte para revelar grietas que afloran a la superficie en cualquier metal no poroso. VT, el ensayo visual, precede a todos ellos.

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