Proyección térmica

El lenguaje de las pistolas de plasma, la granalla, los *splats* y los recubrimientos que forman.

107 términosJerga del oficio de 266 temas

La proyección térmica es la especialidad de recubrimientos que funde o ablanda polvo y alambre, lo dispara contra una superficie preparada y construye una capa gota a gota. Su vocabulario se habla en talleres de revisión aeroespacial, centros de reparación de generación de energía, talleres de yacimientos petrolíferos y fábricas de papel, equipos de corrosión en alta mar y en los laboratorios que cortan cada probeta por la mitad. Los operadores de proyección, programadores de robots, enmascaradores, granalladores y metalógrafos lo comparten, junto con los ingenieros que redactan las especificaciones.

Los procesos dan forma a la jerga del oficio: *plasma spray* (proyección por plasma), *HVOF*, *HVAF*, *detonation gun* (cañón de detonación), *twin-wire arc* (arco de hilo doble), *flame spray* (proyección por llama) y *cold spray* (proyección en frío), cada uno con sus propios equipos y costumbres. En torno a la pistola existe un vocabulario de números que se ajustan todo el día, como *standoff distance* (distancia de proyección), *carrier gas* (gas portador), *spray rate* en gramos por minuto, flujos de gas en SLPM y *deposition efficiency* (eficiencia de deposición). La jerga de la cabina es más directa: se dispara (*shoot*) a una pieza, la pistola funciona caliente o fría (*running hot or cold*), el alimentador pulsa (*pulsing*) y una boquilla desgastada empieza a escupir (*spitting*).

Gran parte del trabajo ocurre antes y después de la proyección. El granallado (*grit blasting*) establece el *anchor profile* (perfil de anclaje), o *tooth*, y el enmascaramiento con cinta y máscaras rígidas decide qué se recubre, con problemas como *bridging* y *lifting* a la espera de quien retire la cinta sin cuidado. Después, la probeta va al laboratorio, donde una muestra revela *splats*, *porosity* (porosidad), *oxides* (óxidos) y *unmelts* (partículas no fundidas), y un ensayo de adherencia termina en un *adhesive failure* (fallo adhesivo), un *cohesive failure* (fallo cohesivo) o el deseado *glue failure* (fallo del pegamento).

Varias palabras delatan al experto. Un *undercut* es una ranura mecanizada a propósito, no un defecto de soldadura. Un *cut* es un rango de tamaño de polvo, los *fines* (finos) son un problema, y *carbide* o *moly* pueden dar nombre a todo un recubrimiento. Quienes hablan del crecimiento de *TGO* bajo un *top coat*, del límite de tiempo por *flash rust* en acero recién granallado, o de dejar *grind stock* (exceso para rectificado) en un trabajo de sustitución de cromo duro, claramente han pasado tiempo en la cabina.

Quién habla así

Operadores de proyección térmica, técnicos de plasma y HVOF, programadores de robots, granalladores y enmascaradores, ingenieros de recubrimientos, metalógrafos, inspectores de MRO aeroespacial, especialistas en corrosión en alta mar y maquinistas que acaban las piezas recubiertas.

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Las diez palabras que un recién llegado a la especialidad de proyección térmica necesita primero.

Escuchado en el trabajo

Frases reales del lugar de trabajo, con cada palabra especializada descifrada. Toque una palabra resaltada.

it to , get your up near 4 , and have the on within the window.

Español claroGranalle el acero hasta que esté completamente limpio, cree un perfil de superficie profundo de unos 0.1 mm y aplique el aluminio proyectado térmicamente antes de que la superficie nueva empiece a oxidarse.

's again, voltage is wandering, pull the before it puts all over the .

Español claroLa pistola de plasma está desprendiendo acumulaciones fundidas hacia el recubrimiento y su voltaje es inestable, así que cambie la boquilla desgastada antes de que arruine la primera capa.

shows and both, so the injection's off, check the before you touch the amps.

Español claroLa sección transversal presenta partículas no fundidas y líneas de óxido al mismo tiempo, lo que indica que el polvo entra en el plasma a una profundidad incorrecta, por lo que debe comprobar el flujo de gas que transporta el polvo antes de cambiar la potencia de la pistola.

pull was a at 11k, so the 's good, release the rods to grind.

Español claroEl ensayo de adherencia a la tracción rompió el epoxi a unas 11,000 psi, lo que significa que el recubrimiento resistió más que el pegamento, de modo que las varillas recubiertas pueden pasar al rectificado final.

Pull the while it's warm or it'll bridge and lift the edge, then the off the shoulder.

Español claroRetire la cinta de enmascarar poco después de la proyección para que el recubrimiento no forme una capa continua sobre ella y se levante por el borde, y luego granalle ligeramente para eliminar el exceso de proyección suelto de la zona adyacente.

Leave 10 on the journal, on this cut is lousy so budget extra .

Español claroProyecte unos 0.25 mm de grosor adicional para el rectificado final, y cuente con usar más polvo porque este rango de tamaño de partículas se deposita de forma ineficiente.

the liners, the 's grown thick and the is at the dome.

Español claroRetire el recubrimiento antiguo de las camisas de la cámara de combustión y vuelva a recubrirlas, ya que la capa de óxido bajo la cerámica se ha engrosado y la barrera térmica se está desconchando.

El glosario

Los 107 términos, agrupados por tema.

107 mostrados

Procesos y equipos

22 términos

Los procesos de proyección, pistolas, gases y equipos de cabina que aplican recubrimientos a las piezas.

  • Barreltambién gun barrel, nozzle extension
    El tubo largo de una pistola de HVOF o de detonación donde las partículas se calientan y aceleran antes de salir.
  • Boothtambién spray booth, spray cell
    El recinto insonorizado y ventilado donde se ubican la pistola, el robot y la pieza durante la proyección. Jerga del oficio
  • Carrier gastambién powder carrier gas, carrier
    La corriente de gas, normalmente argón, que transporta el polvo desde el alimentador a través de la manguera hasta el chorro de proyección.
  • Cold spraytambién cold gas dynamic spray, kinetic spray
    Proceso que proyecta polvo metálico sólido a velocidad supersónica para que se adhiera por impacto en lugar de por fusión.
  • Critical velocitytambién Vcr
    La velocidad mínima de impacto que necesita una partícula de cold spray para adherirse a la superficie en lugar de rebotar.
  • La deposición química de vapor (CVD) es un proceso de recubrimiento al vacío en el que gases precursores calentados reaccionan para formar una fina película sólida sobre un sustrato.
  • Detonation guntambién D-gun, detonation spray
    Proceso que proyecta polvo desde un cañón largo utilizando explosiones repetidas de oxígeno y acetileno.
  • Flame spraytambién combustion spray, oxy-fuel spray
    El proceso de thermal spray más sencillo: polvo o alambre fundido en una llama de oxi-combustible y proyectado sobre la pieza.
  • Guntambién torch, spray gun
    Palabra de cabina para referirse a la propia antorcha de thermal spray, ya sea de plasma, HVOF, arco o llama. Jerga del oficio
  • HVAFtambién high-velocity air fuel
    High-velocity air fuel: un proceso de estilo HVOF que quema combustible con aire comprimido en lugar de oxígeno.
  • HVOFtambién high-velocity oxygen fuel, high-velocity oxy-fuel
    High-velocity oxygen fuel: combustión de combustible y oxígeno a presión para proyectar polvo a velocidad supersónica.
  • Light offtambién light the gun, light-up
    Encender la pistola de proyección, ya sea cebando un arco de plasma o encendiendo una antorcha de llama o HVOF. Jerga del oficio
  • Metallizingtambién metalizing, metallizer
    Nombre en talleres y obras para el thermal spraying, especialmente de zinc y aluminio proyectados sobre acero contra la corrosión. Jerga del oficio
  • Nozzletambién anode, anode nozzle
    En una pistola de plasma, el ánodo de cobre refrigerado por agua donde se fija el arco; en HVOF, el conducto que da forma al chorro.
  • Plasma gastambién primary gas, secondary gas
    La mezcla de gases ionizada en una pistola de plasma: un gas primario para el flujo y un gas secundario para el calor.
  • Plasma spraytambién APS, air plasma spray
    Proyección de polvo a través de un chorro de plasma de arco eléctrico lo suficientemente caliente como para fundir cerámicas y metales refractarios.
  • Plumetambién jet, flame
    El chorro visible de gas caliente y partículas incandescentes que sale de la pistola de proyección hacia la pieza.
  • Powder feedertambién feeder, hopper
    La tolva y unidad de dosificación que suministra un flujo constante y medido de polvo a la pistola de proyección.
  • Spray and fusetambién spray-fuse, fused coating
    Proyección de una aleación autofundente y posterior fusión con soplete, inducción u horno para que se fusione con la pieza.
  • Thermal spraytambién thermal spraying, metallizing
    Familia de procesos de revestimiento que funden o ablandan el material y lo proyectan sobre una superficie para formar una capa.
  • Twin-wire arctambién arc spray, electric arc spray
    Proceso que funde dos alambres cargados eléctricamente en un arco y sopla el metal fundido sobre la pieza con aire.
  • VPStambién vacuum plasma spray, LPPS
    Vacuum plasma spray: proyección por plasma dentro de una cámara inerte a baja presión para conseguir revestimientos metálicos sin óxidos.

Materias primas y materiales

19 términos

Polvos, alambres y las composiciones químicas de los recubrimientos proyectados contra el desgaste, la corrosión y el calor.

  • Abradabletambién abradable seal, abradable coating
    Un revestimiento deliberadamente blando en el que inciden las puntas de los álabes giratorios, estableciendo una holgura de sellado estanca.
  • Agglomerated and sinteredtambién A&S, agglomerated-sintered
    Describe el polvo fabricado mediante el secado por atomización de partículas finas en esferas, que luego se sinterizan para darles resistencia.
  • Alumina-titaniatambién Al2O3-TiO2, 87/13
    Óxido de aluminio mezclado con dióxido de titanio, un revestimiento cerámico tenaz de uso general contra el desgaste.
  • Carbidetambién carbide coating, tungsten
    Abreviatura en la jerga del oficio para un revestimiento de carburo, normalmente carburo de wolframio, como al aplicar carburo a una pieza. Jerga del oficio
  • Chrome oxidetambién chromium oxide, Cr2O3
    Óxido de cromo proyectado por plasma, una cerámica dura y densa para piezas de desgaste y superficies de sellado pulidas.
  • Chromium carbidetambién chrome carbide, CrC-NiCr
    Carburo de Cr3C2 contenido en una matriz de níquel-cromo, un revestimiento contra el desgaste que sigue funcionando a altas temperaturas.
  • Cored wiretambién tubular wire, powder-cored wire
    Vaina metálica rellena de polvo, utilizada en la proyección por arco para proyectar aleaciones y carburos que no se fabrican como alambre macizo.
  • Cuttambién size cut, size range
    Palabra de la jerga del oficio para referirse al rango de tamaño de partícula de un polvo, como menos 45 más 15 micrómetros. Jerga del oficio
  • Feedstocktambién spray material, consumable
    La materia prima de revestimiento que se introduce en una pistola de proyección térmica, en forma de polvo, alambre, varilla, cordón o suspensión líquida.
  • Finestambién undersize
    Partículas de polvo más pequeñas que el rango de tamaño especificado, que provocan acumulaciones, salpicaduras y un flujo deficiente.
  • Fused and crushedtambién F&C, fused-crushed
    Describe el polvo fabricado mediante la fusión del material en un lingote, que luego se tritura y se tamiza a la medida deseada.
  • MCrAlYtambién MCrAlY bond coat, NiCoCrAlY
    Familia de aleaciones resistentes a la oxidación de níquel o cobalto con cromo, aluminio e ytrio.
  • Molytambién molybdenum, moly coat
    Nombre en la jerga del oficio para el molibdeno pulverizado, un revestimiento resistente al rayado para segmentos de pistón, anillos de sincronización y capas de unión. Jerga del oficio
  • Nickel aluminumtambién NiAl, nickel aluminide
    Compuesto de níquel-aluminio que reacciona en la llama para proporcionar una primera capa fuertemente adherida.
  • Self-fluxing alloytambién self-fluxing powder, NiCrBSi
    Aleación de níquel o cobalto con boro y silicio que elimina sus propios óxidos al fundirse tras la proyección.
  • Una astilla afilada de alambre metálico o una escama dura de recubrimiento desprendido que penetra en la piel o la ropa. Jerga del oficio
  • TSAtambién thermally sprayed aluminum, thermal spray aluminum
    Aluminio proyectado térmicamente (thermally sprayed aluminum): aluminio proyectado por arco o llama que protege el acero contra la corrosión.
  • WC-Cotambién tungsten carbide cobalt, WC-CoCr
    Carburo de wolframio en una matriz de cobalto, el revestimiento de proyección térmica resistente al desgaste más común.
  • YSZtambién yttria-stabilized zirconia, 8YSZ
    Circona estabilizada con ytria: la cerámica estándar para capas de acabado de barreras térmicas.

Preparación de superficies y enmascaramiento

14 términos

La limpieza, el granallado y el enmascaramiento que deciden si un recubrimiento se adhiere y dónde se aplica.

  • Anchor profiletambién surface profile, blast profile
    La rugosidad de picos y valles que el grit blasting deja en una superficie, a la que se agarra el revestimiento.
  • Bake-outtambién burn-off, oven degrease
    Calentamiento de piezas aceitosas o porosas antes del chorreado para eliminar el aceite absorbido que arruinaría la unión.
  • Bridgingtambién bridged, bridging over
    Revestimiento que forma una película continua a través del borde de una máscara, de modo que se desgarra o se levanta al retirar la máscara. Jerga del oficio
  • Embedded grittambién grit entrapment, grit inclusion
    Partículas abrasivas que quedan incrustadas en el sustrato tras el chorreado, visibles en la línea de unión en una sección transversal.
  • Flash rusttambién rust bloom, flash rusting
    Una fina capa de óxido que se forma en el acero recién chorreado cuando permanece en aire húmedo antes de revestirse.
  • Grit blastingtambién grit blast, abrasive blasting
    Chorreado de una superficie con abrasivo angular para limpiarla y hacerla rugosa para que el revestimiento pueda agarrarse.
  • Maskingtambién mask, maskant
    Cubrir las zonas de una pieza que no deben chorrearse ni revestirse, utilizando cintas, tapones, pantallas o enmascarantes.
  • Pottambién blast pot, pressure pot
    Nombre en la jerga del oficio para el depósito de chorreado a presión que contiene la granalla y la alimenta a la manguera. Jerga del oficio
  • Preheattambién preheating, preheat passes
    Calentamiento del sustrato antes de la proyección para eliminar la humedad y reducir la tensión en la interfaz del revestimiento.
  • Sweep blasttambién brush blast, brush-off blast
    Una pasada de chorreado rápida y ligera para refrescar una superficie preparada o limpiar el exceso de proyección sin cortar profundamente. Jerga del oficio
  • Tapetambién masking tape, tape up
    Cinta de enmascarar utilizada para el chorreado y la proyección, o como verbo, enmascarar una pieza antes de revestirla. Jerga del oficio
  • Toothtambién bite, profile
    Palabra de la jerga del oficio para el agarre o rugosidad que queda en una superficie chorreada, el agarre que necesita un revestimiento para sostenerse. Jerga del oficio
  • Undercuttambién undercutting, recess
    Un rebaje mecanizado deliberadamente por debajo del tamaño final para que el revestimiento pueda rellenarlo hasta alcanzar el espesor completo.
  • White metaltambién white metal blast, SP 5
    El grado más alto de limpieza por chorreado para el acero: se elimina cualquier rastro de óxido, cascarilla y revestimiento antiguo.

Práctica de proyección y parámetros

22 términos

Los ajustes, el movimiento de la pistola y las costumbres en la cabina que controlan cómo se forma un recubrimiento.

  • Cooktambién cooking, cooked
    En la jerga del oficio, sobrecalentar una pieza durante la proyección, normalmente por una traslación lenta, una distancia de proyección corta o la falta de pausas. Jerga del oficio
  • Cooling airtambién air jets, air knives
    Chorros de aire comprimido o CO2 dirigidos a la pieza durante la proyección para controlar su temperatura.
  • Deposition efficiencytambién DE, deposit efficiency
    El porcentaje de material de aporte proyectado que realmente se deposita como recubrimiento en la pieza.
  • Dustingtambién dust, overspray dust
    Overspray fino y ya enfriado que se deposita en una superficie como polvo suelto y debilita la siguiente capa proyectada sobre él. Jerga del oficio
  • Footprinttambién spray spot, spray pattern
    La forma del depósito que deja una pistola en un disparo estático corto o en una sola línea, utilizada para comprobar la alineación de la proyección. Jerga del oficio
  • Gun voltagetambién arc voltage, torch voltage
    La tensión de arco de una pistola de plasma, que se observa como indicador en tiempo real de la mezcla de gases, la potencia y el desgaste de los componentes.
  • Line of sighttambién line-of-sight process, shadowing
    La limitación de que la proyección térmica solo recubre las superficies a las que la pistola puede apuntar directamente.
  • Miltambién mils, thou
    Milésima de pulgada (25,4 micrómetros), la unidad norteamericana habitual para el espesor de revestimiento.
  • Overspraytambién over-spray, spray loss
    Material proyectado que no llega a la pieza o no se adhiere, terminando en el colector o en las superficies cercanas.
  • Particle diagnosticstambién in-flight particle diagnostics, particle sensor
    Sensores que miden la temperatura, velocidad y tamaño de las partículas en vuelo para supervisar el proceso de proyección.
  • Passtambién spray pass, stroke
    Una pasada de la pistola por la zona que se está recubriendo; el recubrimiento se va acumulando pasada a pasada.
  • Pulsingtambién surging, puffing
    Alimentación irregular de polvo que hace que el chorro de proyección sufra oscilaciones y parpadeos en lugar de fluir de forma constante. Jerga del oficio
  • Running hottambién running cold, hot
    Expresión de la jerga del oficio para referirse a parámetros que sobrecalientan las partículas o la pieza; running cold es lo contrario. Jerga del oficio
  • Shoottambién spray, shot
    Verbo de la jerga del oficio que significa proyectar un recubrimiento sobre una pieza o probeta. Jerga del oficio
  • SLPMtambién standard liters per minute, NLPM
    Litros estándar por minuto: caudal de gas corregido a temperatura y presión estándar.
  • Spittingtambién spits, spit
    Una pistola que desprende gotas de acumulación fundida hacia el recubrimiento, dejando protuberancias conocidas como escupituras. Jerga del oficio
  • Spray angletambién impingement angle, gun angle
    El ángulo entre el chorro de proyección y la superficie, idealmente de 90 grados para obtener el recubrimiento más denso.
  • Spray ratetambién feed rate, powder feed rate
    La cantidad de material de aporte que pasa por la pistola por unidad de tiempo, normalmente en gramos por minuto o libras por hora.
  • Standoff distancetambién spray distance, standoff
    La distancia desde la salida de la pistola hasta la superficie que se está proyectando, que determina cómo de calientes y rápidos llegan los materiales.
  • Stripingtambién tiger striping, banding
    Bandas o crestas visibles a lo largo de un revestimiento causadas por un solape desigual entre pasadas. Jerga del oficio
  • Substrate temperaturetambién part temperature, substrate temp
    La temperatura de la pieza que se está recubriendo, que normalmente se mantiene por debajo de unos 150 °C durante la proyección.
  • Surface speedtambién gun speed, traverse speed
    La velocidad a la que la superficie de la pieza se desplaza ante la pistola, definida por la rotación de la pieza y el avance del robot.

Estructura del recubrimiento y defectos

16 términos

El aspecto interior de un recubrimiento proyectado y las formas en que puede fallar.

  • Bond coattambién bond, bondcoat
    La primera capa proyectada sobre un sustrato para ayudar a que la siguiente capa se adhiera y, a veces, para proteger el metal.
  • Bond linetambién interface, bondline
    La interfaz entre un revestimiento proyectado y el sustrato, o entre dos capas de revestimiento.
  • Delaminationtambién disbonding, debonding
    Separación de un revestimiento de su sustrato o de una capa de revestimiento de otra.
  • DVCtambién dense vertically cracked, segmented TBC
    Agrietado verticalmente denso: una barrera térmica proyectada en caliente para que forme grietas verticales deliberadas en todo su espesor.
  • Liftingtambién edge lifting, edge lift
    Término de taller para el desprendimiento del revestimiento en un borde, a menudo después de retirar la cinta, rectificar o mecanizar. Jerga del oficio
  • Mud crackingtambién mud-cracking, craze cracking
    Una red de grietas superficiales que parece barro seco, debida a la tensión de tracción en un revestimiento.
  • Oxidestambién oxide content, oxide stringers
    Finas películas de óxido formadas en las partículas metálicas en vuelo, que se muestran como bandas oscuras entre los splats.
  • Porositytambién pores, voids
    La fracción del volumen de un revestimiento formada por huecos entre y dentro de los splats, expresada normalmente en porcentaje.
  • Pullouttambién pull-out, grain pullout
    Partículas arrancadas de un recubrimiento durante el pulido, dejando huecos que parecen porosidad en la probeta.
  • Residual stresstambién coating stress, internal stress
    Tensión acumulada en un revestimiento y sustrato después de la proyección, debida a la contracción de los splats, el enfriamiento y el impacto.
  • Spallingtambién spallation, spall
    Escamas o trozos de revestimiento que se desprenden de la superficie, normalmente bajo ciclos térmicos o impactos.
  • Splattambién lamella, lamellae
    Una sola gota aplanada y solidificada: el componente básico de un revestimiento por proyección térmica.
  • TGOtambién thermally grown oxide, alumina scale
    Óxido crecido térmicamente: la capa de alúmina que crece entre el bond coat y la cerámica en servicio a alta temperatura.
  • Thermal barrier coatingtambién TBC, thermal barrier
    Un sistema de revestimiento cerámico que aísla las piezas metálicas de las secciones calientes frente a las temperaturas de los gases de combustión.
  • Top coattambién topcoat, functional coat
    La capa exterior y funcional de un revestimiento multicapa, proyectada sobre el bond coat.
  • Unmeltstambién unmelted particles, unmelted
    Abreviatura de laboratorio para las partículas que chocaron contra la superficie sin fundirse por completo y mantuvieron su forma redonda. Jerga del oficio

Ensayos y acabados

14 términos

Controles de laboratorio, pruebas de calidad y los trabajos de mecanizado, sellado y reparación posteriores a la proyección.

  • Adhesive failuretambién interface failure, adhesion failure
    Rotura en el ensayo de adherencia en la interfaz entre el recubrimiento y el sustrato, lo que significa que el recubrimiento se desprendió del metal base.
  • As-sprayedtambién as sprayed, as-coated
    Describe un recubrimiento tal como sale de la pistola, antes de cualquier rectificado, mecanizado, sellado o tratamiento térmico.
  • Bond strengthtambién adhesion strength, tensile bond
    Fuerza necesaria para arrancar un recubrimiento de su sustrato, medida mediante pegado y ensayo de tracción.
  • Cohesive failuretambién cohesive break, intra-coating failure
    Rotura en el ensayo de adherencia dentro del recubrimiento, quedando recubrimiento en ambas mitades de la probeta de ensayo.
  • Coupontambién test coupon, witness coupon
    Pequeña probeta de ensayo que se proyecta junto a las piezas de producción para representarlas en ensayos destructivos.
  • Dimensional restorationtambién buildup, salvage
    Reconstrucción de superficies desgastadas o mal mecanizadas a su tamaño original mediante proyección térmica, para luego mecanizarlas hasta el acabado.
  • Dry sand rubber wheel testtambién ASTM G65, G65
    Ensayo de abrasión que introduce arena entre una muestra recubierta y una rueda de goma giratoria, midiendo luego la pérdida de volumen.
  • Glue failuretambién epoxy failure
    Jerga del oficio para un ensayo de adherencia donde el epoxi se rompió primero, por lo que el recubrimiento es al menos tan fuerte como el pegamento. Jerga del oficio
  • Grind stocktambién finish allowance, stock allowance
    Espesor de recubrimiento adicional proyectado más allá de la medida final para que pueda rectificarse o mecanizarse hasta el acabado.
  • Hard chrome replacementtambién chrome replacement, HCR
    Uso de recubrimientos de carburo por HVOF en lugar de cromado duro electrolítico en vástagos, pasadores y trenes de aterrizaje.
  • Microhardnesstambién HV0.3, Vickers
    Dureza de un recubrimiento medida con diminutas huellas de diamante en una sección transversal pulida.
  • Mounttambién met mount, cross section
    Sección transversal pulida de una probeta recubierta embutida en resina, utilizada para comprobar la estructura bajo el microscopio. Jerga del oficio
  • Sealertambién sealant, seal coat
    Resina líquida fluida que se aplica con brocha o por impregnación en un recubrimiento proyectado para rellenar su porosidad interconectada.
  • Strip and respraytambién strip and recoat, stripping
    Eliminar por completo un recubrimiento defectuoso o desgastado y aplicar uno nuevo, una reparación y reprocesamiento estándar. Jerga del oficio

Preguntas que hace la gente

¿Cuál es la diferencia entre HVOF y *plasma spray*?

El *plasma spray* funde el polvo en un plasma de arco eléctrico que funciona muy por encima de los 10,000 K, por lo que puede fundir cerámicas como la circonia y la alúmina, pero las partículas vuelan de forma relativamente lenta. El HVOF quema combustible con oxígeno para crear un chorro supersónico que es más frío pero mucho más rápido, por lo que las partículas impactan a unos 400 a 800 m/s. El HVOF proporciona recubrimientos de metal y carburo muy densos y bien adheridos, mientras que el plasma es la opción ideal para cerámicas y barreras térmicas.

¿Qué significa *deposition efficiency* en la proyección térmica?

La *deposition efficiency* (eficiencia de deposición) es la proporción de materia prima que realmente acaba como recubrimiento en la pieza, expresada como porcentaje del peso alimentado a través de la pistola. Se mide pesando una placa antes y después de la proyección y comparando el aumento con el polvo o alambre consumido. Una baja eficiencia desperdicia polvo costoso y suele indicar problemas con el calentamiento de las partículas, la inyección o la distancia de proyección, por lo que los talleres la controlan de cerca en trabajos con carburos y superaleaciones.

¿Qué es un *bond coat*?

Un *bond coat* (capa de anclaje) es la primera capa, generalmente metálica, que se proyecta sobre un sustrato preparado para ayudar a que la siguiente capa se adhiera y, en algunos sistemas, para proteger el metal subyacente. El níquel-aluminio, el níquel-cromo y el molibdeno son comunes para trabajos generales, mientras que las aleaciones MCrAlY sirven como capas de anclaje bajo cerámicas de barrera térmica, donde también forman el óxido protector sobre el que se asienta la capa superior.

¿Por qué hay que granallar las piezas antes de la proyección térmica?

La mayoría de los recubrimientos de proyección térmica se adhieren mecánicamente, con *splats* fundidos que se solidifican alrededor de los picos y valles de una superficie rugosa. El granallado elimina los óxidos y la contaminación y crea ese *anchor profile* (perfil de anclaje), normalmente con óxido de aluminio angular. Una superficie lisa o sucia proporciona una adherencia deficiente y una delaminación temprana, y el acero recién granallado debe proyectarse rápidamente, antes de que aparezca el *flash rust* (oxidación instantánea) o la contaminación por manipulación.

¿Qué son los *unmelts* en un recubrimiento de proyección térmica?

Los *unmelts* son partículas que llegaron a la superficie sin fundirse por completo, por lo que aparecen en una sección transversal pulida como granos redondeados que mantuvieron su forma original en lugar de aplanarse en *splats*. Se adhieren mal a sus vecinos y debilitan el recubrimiento. Las causas comunes son partículas demasiado grandes, baja potencia de la pistola, demasiado o muy poco gas portador, o una distancia de proyección tan larga que las partículas empiezan a solidificarse antes de aterrizar.

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