Métallurgie, fonderie et forge

Les noms et compositions de métaux élémentaires spécifiques et de matériaux métalliques mixtes.

• Alloyant
  Élément ou matériau ajouté à un métal de base pour modifier ses propriétés physiques ou chimiques.
• Aluminium bronze
  Famille d'alliages à base de cuivre contenant un pourcentage important d'aluminium.
• Amalgam
  Alliage formé en combinant du mercure avec un autre métal.
• Bean shotaussi bean-shot copper
  Petits granulés de cuivre affiné formés en versant le métal en fusion dans de l'eau.
• Bean-shot copperaussi bean shot
  Cuivre granulé en petits morceaux en le versant dans de l'eau froide.
• Bimetalaussi bimetallic strip, thermostatic bimetal
  Matériau composite constitué de deux couches de métaux différents liées ensemble.
• BMS
  Acier doux brillant (bright mild steel), un acier à faible teneur en carbone qui a été fini à froid pour obtenir une surface lisse.
• Bronzing
  Processus d'application d'un revêtement de bronze ou d'une finition chimique semblable au bronze sur une surface métallique.
• Cuprotitanium
  Un alliage-mère de cuivre et de titane utilisé comme additif dans la production de métaux.
• Duplex
  Une structure métallurgique constituée d'un mélange à parts approximativement égales de deux phases distinctes.
• Duralumin
  Un nom commercial historique pour un alliage d'aluminium solide et léger contenant du cuivre et du magnésium.
• High-entropy alloyaussi HEA
  Matériau métallique composé de cinq éléments ou plus dans des proportions à peu près égales.
• Iron
  Un élément métallique de base et le constituant principal de l'acier et de la fonte.
• Manganesic
  Qui contient une proportion élevée de manganèse ou s'y rapporte.
• Niello
  Alliage métallique noir de soufre, de cuivre, d'argent ou de plomb utilisé pour la décoration de surface.
• Refractory metal
  Une classe d'éléments métalliques très résistants à la chaleur et à l'usure, fondant généralement au-dessus de 2000 °C.
• Russia iron
  Un type historique de tôle de fer finie avec un revêtement d'oxyde bleu-noir brillant.
• Sable iron
  Une qualité historique supérieure de tôle de fer russe, connue pour sa finition d'oxyde impeccable.
• Steel
  Un alliage solide et malléable de fer et de carbone largement utilisé dans les structures et l'outillage.
• STSaussi Special treatment steel
  Special treatment steel, une plaque de blindage homogène conçue pour les applications navales et militaires.
• Superalloyaussi high-performance alloy
  Un métal haute performance conçu pour conserver une résistance mécanique exceptionnelle et résister à la dégradation de surface à des températures extrêmes.
• Superduplexaussi Superduplex stainless steel
  Un acier inoxydable fortement allié avec un mélange égal d'austénite et de ferrite pour une résistance extrême à la corrosion.
• Tutania
  Un alliage métallique blanc historique composé de cuivre, d'antimoine, de zinc et d'étain.
• Zircaloy
  Une famille d'alliages de zirconium conçus pour les environnements de réacteurs nucléaires.

Les processus chimiques et physiques utilisés pour séparer les métaux de base des minerais bruts.

• Almond furnace
  Four d'affinage historique utilisé pour séparer les métaux précieux des scories et des cendres.
• Archaeometallurgy
  Étude scientifique de l'extraction, de la fusion et du travail des métaux à l'époque historique et préhistorique.
• Basic processaussi Gilchrist-Thomas process, basic Bessemer process
  Procédé de fabrication de l'acier utilisant des revêtements de four et des flux alcalins pour éliminer le phosphore.
• Bessemer process
  Procédé historique de production de l'acier en masse par soufflage d'air à travers de la fonte liquide.
• Black copper
  Forme impure et intermédiaire de cuivre produite lors du processus de fusion.
• Blast furnace
  Haut-fourneau vertical massif utilisé pour réduire le minerai de fer en fonte liquide.
• Blow in
  Processus minutieux de plusieurs jours pour démarrer un haut-fourneau froid.
• Burdenaussi charge
  Mélange solide de minerai, de combustible et de fondant chargé dans la partie supérieure d'un four de fusion.
• Cazo process
  Méthode historique d'extraction de l'argent à partir de minerais en les faisant bouillir dans un récipient en cuivre avec de la saumure.
• Converter
  Un récipient revêtu de réfractaire dans lequel de l'air ou de l'oxygène est insufflé à travers le métal en fusion pour oxyder les impuretés.
• Converting furnace
  Un four historique utilisé pour transformer le fer forgé en acier en le chauffant avec du charbon de bois dans des caisses scellées.
• Deadmelt
  Maintenir l'acier en fusion à haute température pour permettre la désoxydation.
• Debismuthization
  Le procédé métallurgique d'extraction des impuretés de bismuth du plomb affiné.
• Departeraussi parter
  Terme historique désignant un affineur qui sépare les métaux précieux les uns des autres ou des métaux de base.
• Desiliconisationaussi desiliconization
  L'élimination chimique du silicium de la fonte liquide avant sa conversion en acier.
• DRIaussi direct reduced iron, sponge iron
  Fer de réduction directe (éponge de fer), une source de fer produite en réduisant le minerai sans le fondre.
• Forestone
  Un bloc de fonte réglable utilisé dans les anciens foyers de fusion du plomb.
• Foxtail
  Les dernières scories ou laitier produits lors de l'affinage du fer.
• Gad
  Ancienne unité de mesure pour une loupe de fer, pesant généralement environ 100 livres.
• Granulated steel
  Acier produit par trempe de la fonte brute en fusion dans l'eau pour former de petits granules.
• Greillade
  Minerai de fer grossièrement concassé préparé pour la réduction directe traditionnelle.
• Grundy
  Fonte brute qui a été granulée ou transformée en petite grenaille. Argot de métier
• Hardhead
  Résidu non fondu ou composés métalliques tenaces restant après la fusion. Argot de métier
• Hydriding
  Procédé de réduction utilisant de l'hydrogène gazeux à haute température pour convertir les minerais métalliques en métal pur.
• Kingpiece
  Le gâteau convexe final de métal figé restant au fond d'un four après une fusion.
• Knobble
  Affiner le fer puddlé en fer forgé de haute qualité sur un foyer de charbon de bois spécialisé.
• Lancet
  Une lourde barre de fer utilisée pour percer le bouchon d'argile du trou de coulée d'un four. Argot de métier
• Liquate
  Séparer un mélange de métaux en le chauffant jusqu'à ce que le composant ayant le point de fusion le plus bas s'écoule.
• Liquation
  Le processus de séparation de métaux ayant des points de fusion différents en faisant fondre partiellement le mélange.
• Loupaussi loop, bloom
  Une masse chaude et spongieuse de fer réduit prête à être consolidée par martelage.
• Overpole
  Éliminer trop d'oxygène du cuivre en fusion pendant le processus de perchage.
• Pachuca tankaussi Brown tank
  Grande cuve cylindrique utilisée pour agiter les boues de minerai pulvérisé à l'aide d'air comprimé.
• Pernot furnace
  Un four de sidérurgie historique doté d'une sole circulaire rotative.
• Piña
  Une masse conique d'amalgame d'argent préparée pour la distillation.
• Pig iron
  La fonte brute à haute teneur en carbone coulée directement d'un haut fourneau.
• Pistol pipe
  Un tuyau en fer courbé historique utilisé pour préchauffer l'air des hauts fourneaux.
• Poleaussi poling
  Le processus d'élimination de l'excès d'oxygène du cuivre en fusion pour éviter la fragilité.
• Puddle ballaussi loup, ball
  Une masse spongieuse de fer forgé chaud récupérée d'un four de puddlage.
• Puddling
  Un procédé historique de conversion de la fonte brute en fer forgé en l'agitant dans un four à réverbère.
• Reduce
  Extraire le métal de base d'un minerai en le débarrassant de son oxygène ou d'autres éléments non métalliques.
• Reductive
  Qualifie un milieu ou un procédé chimique qui élimine l'oxygène d'un minerai métallique.
• Regenerative furnaceaussi Siemens furnace, open-hearth furnace
  Un four à haute température qui récupère la chaleur de ses propres gaz d'échappement pour préchauffer l'air de combustion entrant.
• Resmelt
  Refondre du métal ou du laitier déjà traité dans un four pour en améliorer la pureté.
• Reverberate
  Chauffer le métal en réfléchissant les flammes et les gaz chauds depuis la voûte du four.
• Roast
  Chauffer un minerai à l'air sans le fondre, pour en éliminer le soufre et l'humidité.
• Scaffoldaussi scaffolding, bridge
  Une masse solide de matériaux fondus qui forme un blocage à l'intérieur d'un haut fourneau. Argot de métier
• Scoriaaussi dross, cinder
  Le laitier ou les scories poreuses et croûteuses laissés après la fusion du métal à partir de son minerai.
• Shot sampleaussi granulated sample
  Un échantillon de métal granulé obtenu en versant une petite quantité de métal en fusion dans de l'eau froide.
• Slaggability
  La capacité des impuretés d'un minerai à fondre et à se séparer du métal cible sous forme de laitier.
• Slaggable
  Capable d'être converti en un laitier fluide au cours du processus de fusion.
• Slaglessness
  L'état d'un métal en fusion ou d'un minerai totalement exempt de déchets non métalliques.
• Smelting
  Le processus d'extraction consistant à chauffer un minerai avec un agent réducteur pour produire un métal de base.
• Unsmelted
  Qualifie un minerai brut qui n'a pas encore été traité pour en extraire le métal.
• Wellaussi crucible, hearth
  La section la plus basse d'un four (creuset) où le métal en fusion s'accumule avant la coulée.
• Work-stone
  Une plaque inclinée en fonte placée à l'avant d'un foyer de métallurgie historique.

Les outils, moules et techniques nécessaires pour couler du métal liquide dans des formes solides.

• Blowholeaussi gas porosity
  Cavité à parois lisses dans une pièce de fonderie causée par du gaz piégé.
• Cheek
  Section intermédiaire d'un châssis de coulée en plusieurs parties, située entre le châssis supérieur et le châssis inférieur.
• Chill
  Insert métallique placé dans un moule en sable pour accélérer la vitesse de refroidissement d'une région spécifique d'une pièce de fonderie.
• Chvorinov's rule
  Formule mathématique utilisée pour prédire le temps de solidification d'une pièce de fonderie métallique en fonction de son volume et de sa surface.
• Cold-shutaussi cold shut
  Un défaut de fonderie ou de forgeage où deux surfaces se rencontrent mais ne parviennent pas à fusionner complètement en raison d'une température trop basse.
• Core print
  Une saillie sur un modèle de fonderie qui crée une portée dans le moule pour maintenir solidement un noyau de sable.
• Coreboxaussi core box
  Un moule utilisé pour façonner et tasser le sable afin d'obtenir un noyau solide destiné à créer des cavités internes dans une pièce de fonderie.
• Debind
  Extraire les liants organiques d'une pièce en poudre métallique moulée avant le frittage.
• Debinder
  Un four ou un bain chimique utilisé pour extraire les liants organiques des pièces en poudre métallique moulées.
• Downsprueaussi downcomer
  Le canal vertical dans un moule qui achemine le métal fondu vers le système de distribution. Argot de métier
• Facingaussi mold wash, facing sand
  Une fine poudre ou un enduit appliqué sur la surface intérieure d'un moule en sable pour améliorer le fini de la pièce de fonderie finale.
• Flush cast
  Coulé de manière à être parfaitement de niveau avec la surface environnante.
• Gateaussi tedge
  Le canal spécifique par lequel le métal en fusion pénètre dans la cavité du moule.
• Hot metal
  Métal liquide coulé d'un four et prêt pour le moulage ou un traitement ultérieur. Argot de métier
• Hot tearaussi hot crack
  Fissure qui se forme dans une pièce moulée alors que le métal est encore partiellement liquide et en cours de contraction.
• Hot topaussi feeder head
  Réservoir isolé ou exothermique placé au-dessus d'un moule à lingot ou d'une pièce de fonderie.
• Ingateaussi gate
  L'ouverture finale par laquelle le métal en fusion pénètre dans la cavité principale d'un moule.
• Invest
  Enrober un modèle consommable d'une barbotine de céramique ou de plâtre pour créer un moule de coulée.
• Ladle
  Une poche de coulée revêtue de réfractaire utilisée pour transporter et couler le métal en fusion dans les moules.
• Lance
  Une fine tige de fer utilisée pour suspendre et stabiliser un noyau de sable à l'intérieur de la cavité d'un moule.
• Lantern
  Une lanterne métallique perforée servant d'armature structurelle pour la fabrication de grands noyaux de sable.
• Loam
  Un matériau de moulage grossier fait de sable, d'argile et de matières organiques utilisé pour le troussage de grandes pièces.
• Matchaussi matchplate, oddside
  Bloc ou plaque profilée servant à soutenir un modèle et à définir le plan de joint d'un moule.
• Melt outaussi dewax
  Évacuer un modèle sacrificiel en cire ou en mousse hors d'un moule en appliquant de la chaleur.
• Metallostatic
  Relatif à la pression de fluide exercée par une colonne de métal liquide à l'intérieur d'un moule.
• Muller
  Machine de mélange lourde qui utilise des meules pesantes pour malaxer et enrober le sable de fonderie.
• Parting sand
  Sable sec et sans cohésion saupoudré sur les demi-moules pour éviter qu'ils ne collent ensemble.
• Pattern
  Une réplique physique de la pièce de fonderie finale utilisée pour former la cavité du moule.
• Pipe
  Former une cavité de retrait profonde au centre supérieur d'un lingot en cours de solidification.
• Rap
  Frapper légèrement un pattern de fonderie pour le libérer du moule en sable. Argot de métier
• Shankaussi shank ladle, pouring shank
  Un cadre de transport à long manche utilisé pour déplacer et couler un creuset de métal en fusion. Argot de métier
• Slickeraussi slick, smoother
  Un petit outil à main utilisé par les mouleurs pour lisser et réparer les surfaces de sable. Argot de métier
• Slush-castaussi slush cast
  Créer une pièce creuse en versant le centre liquide avant qu'il ne se fige.
• Spray
  Un système de canaux de distribution ramifiés qui alimente en métal fondu plusieurs petites cavités d'un moule.
• Sprueaussi downsprue
  Le canal vertical par lequel le métal en fusion pénètre dans un moule.
• Stalkaussi core arbor, arbor
  Une barre de renfort métallique interne utilisée pour soutenir un noyau de sable fragile. Argot de métier
• Stop off
  Bloquer une partie de la cavité d'un moule avec du sable pour qu'une partie du modèle ne soit pas coulée. Argot de métier
• Strickle
  Un outil profilé en bois ou en métal utilisé pour façonner les surfaces de sable ou d'argile dans un moule.
• Sullage
  La couche d'impuretés, de laitier et de métal oxydé flottant au-dessus d'une poche de coulée. Argot de métier
• Sweep
  Un mécanisme de gabarit rotatif (trousseau) utilisé pour former de grands moules de sable ou de terre symétriques.
• Try-offaussi tryout
  Un essai d'assemblage physique d'un moule pour vérifier les jeux et les épaisseurs de paroi. Argot de métier
• Underdraughtaussi undercut, back draft
  Une contre-dépouille sur un modèle qui l'empêche d'être extrait du moule.
• Water core
  Un noyau métallique creux utilisé dans un moule pour faire circuler de l'eau de refroidissement pendant la coulée.

Les méthodes de chauffage et de martelage du métal solide pour modifier sa forme physique.

• American forge
  Foyer de fabrication de fer historique utilisé pour la réduction directe du minerai de fer en fer forgé.
• Ball
  Rassembler et chauffer une masse de fer spongieux dans un four avant de la presser ou de la laminer. Argot de métier
• Batter
  Frapper le métal à plusieurs reprises pour l'aplatir et l'étirer vers l'extérieur.
• Brute de forgeaussi forge finish, as-forged
  Finition rustique de lame ou de métal qui laisse intactes les marques de marteau brutes et la calamine de forge. Argot de métier
• Crocodile squeezeraussi alligator squeezer
  Une machine historique à mâchoires utilisée pour exprimer le laitier liquide d'une loupe de puddlage chaude et consolider le fer. Argot de métier
• Drop hammer
  Une machine de forgeage lourd qui façonne le métal chaud en laissant tomber un poids massif sur une matrice.
• Forge
  Façonner le métal à l'aide de forces de compression localisées, généralement à chaud.
• Forgeability
  La capacité d'un métal à subir une déformation plastique sans se fissurer.
• Forgeable
  Capable d'être façonné par martelage ou pressage sans se rompre.
• Hot stamp
  Marque ou empreinte permanente gravée dans une pièce métallique alors qu'elle est encore à température de forgeage.
• Hot workaussi hot-working
  Déformer plastiquement le métal au-dessus de sa température de recristallisation.
• Redsearaussi red-short, hot-short
  Un terme historique désignant le métal qui se fissure ou se brise lorsqu'il est forgé au rouge.
• Reedy
  Qualifie du fer forgé ou de l'acier qui présente des fissures ou des fentes longitudinales dues à un mauvais soudage. Argot de métier
• Shingleaussi nobble
  Marteler et presser une loupe de fer forgé chaude pour en expulser le laitier liquide et consolider le métal.
• Strike while the iron is hot
  Forger le métal immédiatement après l'avoir retiré de la source de chaleur, avant qu'il ne refroidisse et ne durcisse.
• Swage block
  Un lourd bloc de fonte (matrice de forgeage) muni de trous profilés et de rainures sur les bords, utilisé par les forgerons pour façonner le métal.
• Upsetteraussi upset forging machine, header
  Une presse à refouler horizontale utilisée pour épaissir les extrémités des barres métalliques.
• Warm workingaussi warm forging
  Déformer le métal à des températures supérieures à la température ambiante mais inférieures à la recristallisation (travail mi-chaud).
• Weldless
  Un composant fabriqué à partir d'une seule pièce de métal, sans processus d'assemblage (sans soudure).

Les machines et opérations utilisées pour aplatir, plier et former de fines tôles métalliques.

• Alpha rolling
  Procédé de laminage à chaud pour les alliages de titane, effectué en dessous de la température de transus bêta.
• Baraussi bar stock
  Longueur de métal solide et droite présentant une section transversale uniforme et simple.
• Billet
  Bloc ou longueur de métal solide prêt pour un traitement ultérieur.
• Blankholderaussi binder
  Serre-flan ou plaque de serrage qui maintient les bords de la tôle pendant l'emboutissage profond.
• Blanking
  Opération de découpe de tôle qui poinçonne un profil plat à partir d'une pièce de métal plus grande.
• Blooming
  Processus de laminage primaire qui réduit un lingot coulé massif en un bloom rectangulaire plus petit.
• Cobble
  Pièce d'acier chaud qui s'engage mal ou se coince dans un laminoir, créant un enchevêtrement dangereux. Argot de métier
• Cold rollaussi Cold rolling
  Passer du métal entre des rouleaux à température ambiante pour réduire son épaisseur et augmenter sa résistance.
• Compound curve
  Une surface tridimensionnelle qui courbe dans plusieurs directions, nécessitant d'étirer ou de rétreindre le métal.
• Earing
  La formation de bords ondulés et irréguliers (cornes de d'emboutissage) sur une coupelle en tôle lors des opérations d'emboutissage profond.
• Flange
  Plier le bord d'une pièce en tôle ou d'un tuyau pour former un rebord saillant destiné à la fixation ou au raidissement.
• Hot-rollaussi Hot rolling
  Passer le métal entre des rouleaux à une température suffisamment élevée pour éviter l'écrouissage.
• K-factor
  Un ratio mathématique utilisé pour calculer l'allongement de la tôle lors du pliage.
• Merchant ironaussi merchant bar
  Fer forgé ou acier fini laminé en profilés standards commercialisables.
• Mill bar
  Barre de fer brute et intermédiaire, laminée directement à partir d'une loupe ou d'une barre de puddlage.
• Oil-canning
  Ondulation ou voilement visible dans les zones planes de tôles minces. Argot de métier
• Opener
  Ouvrier de laminoir chargé de séparer les tôles métalliques qui se sont collées pendant le laminage.
• Pickle
  Immerger du métal dans un bain d'acide pour éliminer les impuretés de surface.
• Puddle baraussi muck bar
  Une barre brute de fer forgé laminée directement à partir d'une puddle ball cinglée.
• Raise
  Donner à une tôle une forme creuse en la martelant sur une bigorne ou une matrice.
• Reduction
  Le pourcentage de diminution de la section transversale ou de l'épaisseur d'un matériau après laminage ou étirage.
• Roller machineaussi rolling mill
  Un appareil mécanique équipé de lourds rouleaux cylindriques utilisé pour aplatir ou profiler le métal.
• Rollerman
  Un ouvrier de laminoir qui guide le métal chaud dans les cylindres de laminage.
• Single curve
  Une forme de tôle pliée selon un seul axe, sans étirement ni rétrécissement du matériau.
• Splitaussi edge split, tear
  Une fissure ou déchirure profonde dans le métal causée par une contrainte de traction excessive lors du formage.
• Vitriolaussi pickle
  Nettoyer les surfaces métalliques en les plongeant dans un bain d'acide sulfurique dilué (décapage). Argot de métier

L'étude scientifique de la façon dont les structures cristallines internes affectent les propriétés physiques d'un métal.

• Bollarding
  Défaut de déformation où une éprouvette d'essai cylindrique se gonfle vers l'extérieur aux extrémités plutôt qu'au milieu.
• Cementation
  Processus à l'état solide par lequel un métal absorbe un autre élément dans sa surface par un chauffage prolongé.
• Cold flowaussi room-temperature creep
  La déformation lente et permanente d'un matériau solide sous une contrainte mécanique continue à température ambiante.
• Cold shortaussi cold-shortness
  Qualifie un métal qui devient cassant et sujet aux fissures lorsqu'il est travaillé ou sollicité à basse température.
• Cold workaussi Cold working
  Déformer plastiquement un métal à des températures inférieures à son point de recristallisation pour modifier ses propriétés.
• Dendrite
  Une structure cristalline ramifiée en forme d'arbre qui se forme lorsque le métal en fusion se solidifie.
• Ductile fracture
  Un mode de rupture du métal caractérisé par une déformation plastique importante avant que le matériau ne se déchire.
• Electrofinishaussi Electrofinishing
  Traiter une surface métallique à l'aide d'un courant électrique dans un bain chimique pour modifier ses propriétés ou son aspect.
• Ferric carbideaussi cementite, iron carbide
  Un composé dur et fragile de fer et de carbone qui forme la phase de renforcement dans l'acier et la fonte.
• Hot-short
  Sujet à la fissuration ou à la rupture lors d'une déformation à des températures de travail élevées.
• Intercrystallineaussi intergranular
  Qui se produit le long des joints de grains dans une structure métallique.
• Intergranularaussi intercrystalline
  Situé ou se produisant entre les grains microscopiques d'un métal.
• Kirkendall effect
  Le déplacement d'une interface entre deux métaux différents causé par des vitesses de diffusion atomique inégales.
• Ledeburite
  Le mélange eutectique d'austénite et de cémentite qui se forme dans la fonte à des niveaux de carbone élevés.
• Macrosegregation
  Variations à grande échelle de la composition chimique à travers une pièce de fonderie ou un lingot.
• Metallurgical
  Relatif à l'extraction, à l'affinage, à l'élaboration d'alliages et aux propriétés physiques des métaux.
• Microsegregation
  Distribution inégale des éléments d'alliage à l'échelle des grains cristallins individuels.
• Polygonization
  Le réarrangement des dislocations en joints de sous-grains pendant la restauration du métal.
• Polygonize
  Réarranger les dislocations cristallines internes en joints de sous-grains à faible désorientation.
• Postuniform
  Décrit la phase de déformation plastique se produisant après que la charge maximale est atteinte.
• Recrystallization
  La formation d'une nouvelle structure de grains exempts de contraintes dans un métal écroui lors du chauffage.
• Refractionaussi refractoriness
  La capacité d'un matériau à résister à des températures extrêmement élevées sans fondre ni se dégrader.
• Spark testaussi spark testing
  Une méthode visuelle rapide pour identifier les alliages ferreux en fonction des étincelles qu'ils produisent. Argot de métier
• Thermal analysis
  La mesure des propriétés d'un matériau à mesure qu'elles changent avec la température.
• Vickers hardnessaussi HV, Vickers pyramid number
  Une mesure de la résistance d'un métal à la pénétration à l'aide d'une pyramide de diamant.
• Work-hardenaussi strain-harden, cold-work
  Augmenter la dureté d'un métal en le déformant à froid.

Les titres de postes spécifiques et l'argot de métier informel utilisés par les ouvriers dans l'atelier.

• Anglesmith
  Forgeron spécialisé qui coupe, plie et soude des profilés de fer ou d'acier de construction.
• Behinderaussi catcher
  Ouvrier historique de laminoir qui attrapait les tôles pliées et les renvoyait en arrière. Argot de métier
• Doubler
  Un ouvrier de laminoir historique qui pliait les tôles chaudes pour les relaminer.
• Foundress
  Titre historique désignant une femme qui dirige une fonderie ou coule des alliages en fusion.
• Gunner
  Opérateur qui utilise un pistolet pneumatique pour boucher un trou de coulée de four ou appliquer un revêtement réfractaire. Argot de métier
• Metallistaussi metalworker
  Terme traditionnel ou général désignant un ouvrier, un artisan ou un expert spécialisé dans les métaux.
• Moulderaussi molder
  Ouvrier de fonderie qui tasse le sable autour des modèles pour créer les moules de coulée du métal.
• Slagger
  Un ouvrier chargé d'éliminer et de gérer le laitier d'un four. Argot de métier