Production et fabrication

Méthodes pour éliminer les gaspillages, améliorer les flux et optimiser l'efficacité de l'usine.

• Andonaussi andon cord, andon board
  Système de signalisation visuelle utilisé dans l'atelier pour indiquer un problème.
• Autonomationaussi Jidoka
  Automatisation à visage humain, permettant aux équipements de s'arrêter automatiquement en cas de défaut.
• Bottleneck
  Étape la plus lente ou la plus restrictive d'un processus de production qui dicte le rythme de production global maximal.
• Conservative
  Conçu ou estimé avec une large marge de sécurité pour éviter les défaillances.
• Digital twin
  Une réplique virtuelle (jumeau numérique) d'un actif physique ou d'un processus de fabrication utilisée pour la simulation et la surveillance.
• ICT
  Le temps de cycle d'innovation est la durée totale requise pour faire passer un nouveau produit du concept à la production de série.
• IL6S
  Le Lean Six Sigma intégré est une méthodologie d'amélioration continue combinant réduction du gaspillage et élimination des défauts.
• JITaussi just-in-time
  Juste-à-temps, une stratégie de production qui coordonne la livraison des matériaux précisément avec les calendriers de fabrication.
• Just-in-time
  Un modèle de production au plus juste (lean manufacturing) qui aligne les commandes de matières premières directement sur les plannings de production.
• PDAaussi Production Data Acquisition
  La collecte automatisée de données en temps réel à partir des machines de l'atelier.
• Physical twin
  La machine ou le système réel et tangible qui est modélisé par une réplique virtuelle.
• Scalable
  Un dessin ou un modèle technique qui peut être mesuré de manière fiable pour déterminer les dimensions physiques réelles.
• Scale
  Déterminer les dimensions physiques d'une pièce en mesurant sa représentation sur un dessin technique.
• Takt time
  Le temps maximum autorisé pour produire une unité afin de répondre à la demande du client.
• VSUaussi vertical start-up
  Abréviation de vertical start-up, une méthode de lancement d'une nouvelle ligne de production immédiatement à pleine capacité.
• Waiting timeaussi queue time, idle time
  La période pendant laquelle un produit ou un lot reste inactif avant de passer à l'étape suivante du processus de fabrication.

Les techniques physiques et chimiques utilisées pour façonner, couper et assembler les matières premières.

• 3D print
  Fabriquer une pièce physique en déposant de la matière couche par couche à partir d'un modèle numérique.
• AMaussi additive manufacturing, 3D printing
  Méthode de production qui construit des pièces couche par couche à partir d'un modèle numérique.
• Blowing agent
  Additif chimique ou physique qui génère du gaz pour créer de la mousse ou des structures cellulaires dans les plastiques et les caoutchoucs.
• CAD/CAM
  Logiciel de conception assistée par ordinateur et de fabrication assistée par ordinateur utilisé pour concevoir des pièces et générer des instructions d'usinage.
• Clamshell
  Plier ou déformer une filière d'extrusion sous l'effet d'une pression élevée. Argot de métier
• Coextrusionaussi coex
  Le processus consistant à presser simultanément deux ou plusieurs matériaux à travers une seule filière.
• Die-cut
  Découper des formes dans des bandes plates de matériaux à faible résistance à l'aide d'un outil en acier personnalisé.
• Die cutting
  Un processus de fabrication qui utilise des machines spécialisées et des outils en acier pour découper des formes uniformes dans des plaques ou des bandes de matière.
• Dwell
  Pause programmée dans un cycle machine où un outil ou un composant reste immobile sous pression ou sous chaleur.
• Dwell time
  Durée pendant laquelle une pièce reste à l'intérieur d'une machine ou d'une étape de processus spécifique.
• Expression
  Processus mécanique qui extrait le liquide d'une matière solide en appliquant une pression élevée.
• FDM
  Le dépôt de fil fondu est un procédé de fabrication additive qui construit des pièces en extrudant du plastique fondu.
• Pattaussi pattern
  Une notation abrégée pour le modèle (pattern) utilisé pour couler ou mouler une pièce. Argot de métier
• Platten
  Presser ou laminer des matières brutes en vrac pour en faire des feuilles ou des plaques plates et uniformes. Argot de métier
• Primer
  Un revêtement préparatoire appliqué sur une pièce nue pour assurer l'adhérence de la peinture et prévenir la corrosion.
• Process
  Une séquence définie d'opérations qui transforme les matières premières en un produit fini.
• Roll-to-rollaussi R2R
  Une méthode de traitement continu dans laquelle un matériau flexible est déroulé, traité, puis réenroulé.
• Rotoliningaussi rotational lining
  Un processus de fabrication qui revêt l'intérieur de récipients métalliques d'une couche de polymère continue en chauffant et en faisant tourner la pièce.
• Secondary
  Une opération de fabrication supplémentaire effectuée sur une pièce après la fin du processus de formage primaire.
• Spherizeaussi spheroidize
  Forcer un matériau à prendre une forme ronde ou sphérique pendant le traitement.

Les presses, imprimantes, bancs et outils qui fabriquent physiquement les produits.

• 3D printer
  Machine qui construit des objets solides couche par couche à partir d'un fichier numérique.
• Bedaussi machine bed, print bed
  Base plate et fixe d'une machine-outil ou d'une imprimante 3D sur laquelle la pièce est montée.
• Buncheraussi bunching machine
  Machine utilisée dans la fabrication de fils et de câbles pour torsader plusieurs brins de fils fins en un seul conducteur flexible.
• Die plate
  Une plaque de base en métal lourd qui maintient les lames de coupe ou les profils d'extrusion dans une presse.
• Hybrid
  Système de fabrication ou machine combinant deux technologies distinctes pour produire une pièce.
• Stripper plate
  Une plaque métallique dans un outil de presse qui dégage la matière première du poinçon après une course.
• Tramper
  Une presse mécanique ou un pilon qui comprime les matériaux en vrac sous une forme plus dense pour le traitement ou l'emballage.
• Ultrasonic bathaussi ultrasonic cleaner, sonicator
  Une cuve de liquide qui utilise des ondes sonores à haute fréquence pour nettoyer des pièces complexes ou mélanger des substances.

Les stratégies et les plannings qui alignent la livraison des matières premières sur la production de l'usine.

• Batch up
  Accumuler une quantité spécifique de travail ou de matériaux avant de les traiter ensemble. Argot de métier
• Bill of materials
  Inventaire complet des matières premières, des assemblages et des pièces nécessaires à la fabrication d'un produit.
• BoMaussi bill of materials
  Nomenclature (bill of materials) listant toutes les matières premières, sous-ensembles et composants nécessaires à la fabrication d'un produit final.
• Buyeraussi purchaser
  Professionnel des achats chargé de sourcer et d'acheter les matières premières et les composants nécessaires à la production.
• CKDaussi completely knocked-down
  Un kit complètement démonté (CKD ou *completely knocked-down*) contenant toutes les pièces non assemblées nécessaires à la construction d'un produit final.
• Demand-driven
  Une stratégie de fabrication où les plannings de production sont dictés par les commandes réelles des clients plutôt que par les prévisions de ventes.
• JISaussi just in sequence
  Juste à temps séquentiel, une stratégie de gestion des stocks où les pièces arrivent exactement dans l'ordre où elles seront assemblées.
• Kitting
  Le processus de regroupement de pièces distinctes mais liées dans un seul emballage avant de les livrer à la ligne d'assemblage.
• Makespan
  La durée totale requise pour achever un ensemble spécifique de tâches planifiées.
• Product codeaussi SKU
  Une chaîne alphanumérique unique attribuée à un article fabriqué spécifique pour le suivi et l'inventaire.
• QRaussi QR code
  Les codes de réponse rapide (Quick Response) sont des codes-barres bidimensionnels utilisés pour suivre les pièces et accéder aux instructions numériques.
• Verticalize
  Intégrer en interne des étapes de fabrication ou des phases de la chaîne d'approvisionnement auparavant sous-traitées.

Les normes, les inspections et les défauts spécifiques qui déterminent si une pièce est acceptable.

• Clickability
  La capacité d'un matériau à être découpé à l'emporte-pièce proprement sans déformation permanente.
• Clickable
  Capable d'être découpé proprement à l'emporte-pièce sans perdre sa forme.
• Cosmetic secondaussi factory second, B-grade
  Un produit entièrement fonctionnel présentant un défaut visuel, vendu avec un rabais.
• CQV
  Mise en service, qualification et validation (CQV) de nouveaux équipements ou installations.
• Defect
  Tout écart par rapport aux spécifications du produit qui altère l'aspect esthétique ou les performances fonctionnelles.
• Escape
  Pièce défectueuse qui passe à travers tous les contrôles qualité et quitte l'usine. Argot de métier
• Factory secondaussi cosmetic second
  Produit présentant des défauts esthétiques ou de fabrication mineurs, vendu avec un rabais.
• Fit and finish
  Alignement physique général et qualité de surface d'un produit assemblé.
• Industrial quality
  Norme de durabilité et de performance conçue pour résister à un usage intensif et continu dans un environnement d'usine.
• Initial reject
  Article fabriqué qui échoue à sa première inspection qualité mais qui peut encore être récupéré.
• Molding flashaussi flash, burr
  Une fine couche de matière excédentaire expulsée d'une cavité de moule au niveau du plan de joint.
• MRBaussi Material Review Board
  Une équipe pluridisciplinaire qui évalue les matériaux non conformes pour décider de leur sort.
• Overkillaussi false reject, type I error
  Le rejet de pièces parfaitement acceptables en raison de normes d'inspection trop strictes. Argot de métier
• Process tomography
  Une technique d'imagerie non invasive utilisée pour visualiser la dynamique interne des opérations industrielles.
• Racetracking
  Un défaut de moulage où la résine liquide s'écoule trop rapidement sur les bords de l'empreinte du moule.
• Rebuild
  Le processus de démontage et de réparation d'un produit retourné ou défectueux pour le remettre en état de marche.
• Rework
  La correction d'articles défectueux, non conformes ou ayant échoué aux tests pendant le processus de fabrication. Argot de métier
• Slack fill
  L'espace vide à l'intérieur d'un emballage qui n'est pas rempli par le produit.
• Underkillaussi false accept, Type II error
  Un défaut de contrôle qualité où des pièces défectueuses sont acceptées par erreur.

Les pièces individuelles, les sous-ensembles et les éléments matériels qui composent un produit final.

• Blisteraussi blister pack
  Empreinte en plastique thermoformé utilisée pour loger un produit dans un emballage de vente au détail.
• Bootleg
  Composant non autorisé ou contrefait qui entre dans la chaîne d'approvisionnement et imite les pièces d'origine. Argot de métier
• Calico
  Tissu de coton écru à armure toile utilisé dans la fabrication industrielle pour les disques de polissage, les supports ou le prototypage.
• Commonality
  Le degré de standardisation (communauté de pièces) selon lequel différents produits partagent les mêmes pièces ou sous-ensembles.
• Drop-in
  Composant de rechange conçu pour s'intégrer exactement dans un système existant sans nécessiter de modifications.
• KDaussi knockdown, knock-down
  Knockdown, un kit de pièces fabriquées expédié non assemblé pour être monté à sa destination finale.
• LH
  Left hand (côté gauche), une désignation pour les pièces conçues spécifiquement pour le côté gauche d'un assemblage.
• Model number
  Un code fabricant qui identifie une conception ou une version spécifique d'un produit.
• Part numberaussi PN, P/N
  Un code alphanumérique spécifique attribué à un composant ou un assemblage distinct.
• RH
  Une désignation pour les pièces conçues spécifiquement pour le côté droit d'un assemblage.
• Semi
  Un composant partiellement fini qui nécessite un traitement supplémentaire avant de devenir un produit final. Argot de métier

Les routines quotidiennes, les raccourcis de l'atelier et les réalités logistiques de la gestion d'une usine.

• Assembly line
  Configuration de fabrication où un produit se déplace séquentiellement d'un poste de travail à un autre.
• Churn
  La rotation perturbatrice du personnel, les changements de planning ou les retouches excessives qui dégradent l'efficacité de l'usine. Argot de métier
• CMOaussi contract manufacturer
  Une organisation de fabrication contractuelle (CMO ou façonnier) qui produit des biens pour le compte d'autres entreprises.
• Cookie cutter
  Produit en masse à l'aide de modèles identiques et invariables. Argot de métier
• Downtime
  Période durant laquelle une machine ou une ligne de production est arrêtée et incapable de produire.
• Drop
  Livraison programmée de pièces, de matériaux ou de produits finis à un endroit précis de l'atelier. Argot de métier
• Interplant
  Se produisant ou se déplaçant entre différents sites de fabrication au sein d'une même entreprise.
• Learning curve
  La représentation graphique de l'efficacité croissante d'un travailleur ou d'une usine à mesure qu'ils acquièrent de l'expérience avec un nouveau procédé.
• Lights-out
  Un procédé ou une usine de fabrication qui fonctionne de manière totalement autonome, sans présence humaine directe.
• Makeupaussi make-up, makeup material
  Matériau neuf ajouté à un système pour remplacer ce qui a été perdu au cours du processus.
• Output
  La quantité totale de marchandises produites par une machine, une ligne ou une usine sur une période donnée.
• Production lineaussi assembly line, line
  Un agencement séquentiel de machines et de postes de travail utilisés pour assembler ou traiter des marchandises.
• Pump outaussi crank out
  Produire des articles en masse, rapidement et en continu à un volume élevé. Argot de métier
• Reoperate
  L'action de remettre en service actif une machine ou une ligne de production après un arrêt.
• SFCaussi shop floor control
  Le SFC (Shop floor control) est l'ensemble des logiciels et des méthodes utilisés pour suivre, planifier et signaler l'avancement de la production.
• Smokestack industryaussi heavy industry
  Un secteur manufacturier lourd traditionnel caractérisé par de grandes installations, une forte consommation d'énergie et des émissions visibles.
• Superplantaussi megafactory
  Une usine de fabrication massive et hautement intégrée qui regroupe plusieurs étapes de production sous un même toit.