Wie Schweißer sprechen: die Wörter hinter der Schweißnaht, von stinger bis cold lap
Der Tag eines Rohrschweißers in seinen eigenen Worten, vom Aufsetzen der hood bis zum Warten auf den shot, der entscheidet, ob die Schweißnaht bleibt.
Die Prüfkabine ist heiß, das Prüfstück (coupon) ist in einem Winkel eingespannt, und der Prüfer hat einen Rat: "Feather deine tacks, halte dein puddle klein, und mach mir kein cold lap auf die cap." Für einen Schweißer ist dieser Satz ein kompletter Angriffsplan. Für jeden anderen enthält er drei Substantive zu viel. Der Werkstattjargon der Schweißer ist voll von kurzen, physischen Wörtern für Dinge, die in wenigen Sekunden unter einem dunklen Schutzglas passieren, und sie zu lernen ist der schnellste Weg zu verstehen, worauf Schweißer eigentlich achten.
Die Ausrüstung
Der Helm ist die hood (Schweißermaske), und sie wird mit einem Kopfnicken heruntergeklappt. Der Elektrodenhalter in der Hand eines E-Hand-Schweißers ist der stinger, der über eine kurze, flexible whip (Schlauchpaket) mit dem Hauptkabel verbunden ist, damit sich das Handgelenk frei bewegen kann. Die Klemme, die den Stromkreis durch das Bauteil schließt, ist die ground (Masseklemme), und eine schlechte Masseverbindung ist die Ursache für mehr seltsames Lichtbogenverhalten, als die meisten zugeben wollen.
Elektroden sind rod (Stabelektroden), wie in "burning rod" oder "grab a can of rod". Gas kommt in einer bottle (Gasflasche). Ein kleines, summendes Wechselstrom-Schweißgerät in einer landwirtschaftlichen Werkstatt ist eine buzz box. An einem WIG-Brenner ist die Keramikdüse die cup (Gasdüse). Auf der Baustelle ist ein tragbarer Drahtvorschubkoffer, der zum Arbeitsplatz geschleppt wird, ein suitcase. Und die Person, die den Schneidbrenner bedient, ist der burner (Brenner), der wahrscheinlich auch zu einem rosebud (Wärmdüse) greift, wenn etwas richtig viel Hitze braucht.
Verfahren und Elektroden nach ihrem Werkstattjargon
Jedes Schweißverfahren hat einen Fachbegriff und einen Namen im Werkstattjargon. E-Hand-Schweißen heißt auf dem Papier SMAW. MIG ist GMAW. WIG ist GTAW. Fülldrahtschweißen ist FCAW. Niemand spricht diese Buchstaben in der Kabine laut aus, aber sie erscheinen alle auf der WPS (Schweißanweisung), der schriftlichen Anweisung, die genau vorschreibt, wie eine Schweißnaht ausgeführt werden muss.
Elektroden werden nach Nummern benannt. 6010 brennt tief ein und ist der Klassiker für offene Wurzellagen an Rohren. 7018 ist das wasserstoffarme Arbeitstier für den Stahlbau und Druckbehälterbau, das in einem Elektrodentrockenofen warm und trocken gehalten wird, da Feuchtigkeit Rissbildung begünstigt. Ein Schweißer, der sagt "root it with 6010 and fill and cap with 18", hat gerade ein komplettes Rohrverfahren beschrieben.
Aufbau einer Rohrschweißnaht, Lage für Lage
Es beginnt mit dem fit-up (Zusammenbau). Die Rohrenden werden auf einen bevel (Fasenwinkel) geschnitten, wobei unten ein kleiner flacher land (Steg) verbleibt, und mit einem abgemessenen root opening (Wurzelspalt) dazwischen positioniert. Wenn eine Kante höher sitzt als die andere, nennt der Rohrschlosser das hi-lo (Kantenversatz) und behebt es, bevor jemand einen Lichtbogen zündet. Kurze tack welds (Heftschweißungen) halten alles an Ort und Stelle, und der Schweißer wird jede einzelne feather (ausschleifen), also dünn zulaufend schleifen, damit die Wurzellage nahtlos daran anknüpfen kann.
Die root pass (Wurzellage) wird zuerst geschweißt, und alles darüber hängt von ihr ab. Als Nächstes kommt die hot pass (Heißlage), die heiß und schnell geschweißt wird, um jegliche Schlacke auszubrennen, die an den Rändern der Wurzel eingeschlossen ist. Fülllagen bauen die Verbindung auf, und die cap (Decklage) ist die letzte Schicht auf der Oberfläche, der Teil, den jeder sieht.
Die Richtung ist genauso wichtig wie die Reihenfolge. Das Schweißen uphill (steigend), von unten nach oben, sorgt für einen tieferen Einbrand und mehr Füllung. Das Schweißen downhill (fallend) ist schneller und kühler, so wie es die Pipeline-Teams im Gelände machen. Alles, was nicht in Wannenposition ist, ist out of position (Zwangslage), und beim Überkopfschweißen entscheidet sich der Ruf eines Schweißers. WIG-Schweißer an Rohren fügen noch eine weitere Bewegung hinzu, das walking the cup: das Pendeln der Keramikdüse entlang der Fase für eine gleichmäßige, ruhige Pendelbewegung.
Was schiefgeht und wie es genannt wird
Eine Schweißnaht, die gut aussieht, wird als stacking dimes bezeichnet, mit engen, gleichmäßigen Schuppen wie eine Reihe von Münzen. Eine Schweißnaht, die schlecht aussieht, könnte bird poop sein, klumpig und auf dem Metall sitzend, anstatt mit ihm verschmolzen zu sein.
Bird poop verbirgt oft ein cold lap (Bindefehler): Schweißgut, das über das Grundmetall gerollt ist, ohne mit ihm zu verschmelzen. Sein formeller Verwandter ist lack of fusion (mangelnde Aufschmelzung), was sich auch zwischen den Lagen verbergen kann, wo es niemand sieht. Undercut (Einbrandkerbe) ist eine Rille, die entlang des Nahtübergangs eingeschmolzen und ungefüllt geblieben ist. Porosity (Porosität) ist als runde Löcher eingeschlossenes Gas, und wenn sich die Poren zu Tunneln ausdehnen, werden sie zu wormholes (Schlauchporen).
Im Inneren des Rohrs hat die Wurzel ihre eigenen Fehlerwörter. Icicles (Wurzeldurchhang) sind Tropfen aus Wurzelmetall, die durch zu viel Hitze oder einen zu breiten Spalt im Inneren hängen, während suck-back (Wurzelrückfall) eine Wurzel ist, die konkav unterhalb der Rohrwand sitzt. Wenn man zu viel Hitze einbringt, ist das Ergebnis ein burn-through (Durchbrenner). Auf einem Röntgenbild sind zwei dünne parallele Schlackenlinien entlang der Wurzel wagon tracks (Schlackenzeilen), das klassische Zeichen dafür, dass die hot pass ihre Aufgabe nicht erfüllt hat. Und wenn man bei Edelstahl das purge (Formieren) weglässt, wird die Rückseite der Schweißnaht sugared (verzundert), eine graue bis schwarze Oxidkruste, so körnig wie verschütteter Zucker.
Das Urteil
Jede Schweißnaht wird begutachtet. VT, visual testing (Sichtprüfung), ist die erste und häufigste Methode. Bei kritischen Rohren erhält die Schweißnaht auch RT, radiographic testing (Durchstrahlungsprüfung), was Schweißer einfach einen shot nennen: "They shot the tie-in, it's clean." Ein Prüfstück wird für einen bend test (Biegeprüfung) in Streifen geschnitten und zu einem U gefaltet, um verborgene Fehler aufzudecken.
Der Prüfer, oft ein CWI (zertifizierter Schweißprüfer), verwendet eine sorgfältige Sprache. Jede Unregelmäßigkeit ist eine discontinuity (Fehlstelle), und sie wird erst dann zu einem Defekt, wenn sie die Normgrenzen überschreitet. Schweißer sind da weniger diplomatisch. Fällt man bei einer Prüfung durch, dann bust man sie. Eine Verbindung, die zu schlecht ist, um sie vor Ort zu reparieren, wird zu einem cutout: Die Schweißnaht wird aus der Leitung herausgeschnitten, die Enden werden neu angefast und eine neue Schweißnaht wird gesetzt. Besteht man eine 6G-Prüfung (HL045), bei der das Rohr in einem 45-Grad-Winkel fixiert ist, sodass jede Position in einer Verbindung vorkommt, hat man ein cert (Zertifikat), mit dem man angeben kann. Besteht man lange genug jede Röntgenprüfung, fangen die Leute an, einen golden arm zu nennen.
Fünf Wörter, die Sie zuerst lernen sollten
- Stinger: der Elektrodenhalter, das Arbeitsende eines E-Hand-Schweißgeräts.
- Puddle: das Schmelzbad, das jeder Schweißer durch das Schutzglas beobachtet.
- Root pass: die Wurzellage, die erste Lage, die über den Rest entscheidet.
- Cold lap: Schweißgut, das auf der Oberfläche liegt, ohne zu verschmelzen, der Fehler, der gut aussieht, bis er aufgeschnitten wird.
- Bust: eine Prüfung nicht bestehen, das Wort, das nach einem shot niemand hören möchte.