Technische Statistik

Control charts, run rules und die Sprache, um routinemäßiges Rauschen von einer echten Prozessänderung zu unterscheiden.

• Chasing the meanauch knob-turning, chasing the process
  Werkstattjargon für das Anpassen eines Prozesses nach jedem Messwert, um ihn zum Zielwert zurückzuziehen, was die Streuung nur erhöht. Werkstattjargon
• Common causeauch chance cause, random variation
  In einen stabilen Prozess eingebaute Hintergrundvarianz aus vielen kleinen Quellen, die ständig vorhanden ist.
• Control chartauch Shewhart chart, SPC chart
  Zeitlich geordnetes Diagramm einer Prozesskenngröße mit einer Mittellinie und Grenzen, die signalisieren, wenn sich der Prozess verändert hat.
• Control limitsauch natural process limits, 3-sigma limits
  Grenzen auf einer Qualitätsregelkarte, die aus der Eigenvarianz des Prozesses berechnet werden und angeben, wie weit das gewöhnliche Rauschen normalerweise reicht.
• CUSUMauch cumulative sum, CUSUM chart
  Kumulierte Summenkarte: summiert Abweichungen vom Sollwert auf, sodass sich eine kleine, anhaltende Verschiebung zu einem klaren Signal aufbaut.
• Driftauch creep, trend
  Langsame, stetige schleichende Veränderung eines Prozess- oder Messwerts in eine Richtung durch Verschleiß, Erschöpfung oder Alterung.
• EWMAauch exponentially weighted moving average, geometric moving average
  Exponentiell gewichteter gleitender Mittelwert: eine Karte oder ein Regler, der jeden Messwert mit der Vergangenheit verknüpft, um kleine, langsame Verschiebungen zu erkennen.
• Fat-fingerauch fat-fingered entry, keying error
  Dateneingabefehler durch eine falsch getippte Zahl, wie ein verrutschtes Komma oder vertauschte Ziffern, der sich als Fehlsignal darstellt. Werkstattjargon
• Flyerauch freak, wild point
  Einzelner, extrem abweichender Datenpunkt weit abseits der übrigen, oft ein Mess- oder Eingabefehler statt einer echten Prozessänderung. Werkstattjargon
• Hugging the centerlineauch hugging, stratification
  Muster auf einer Regelkarte, bei dem sich Punkte ungewöhnlich nah an der Mittellinie häufen, meist ein Zeichen dafür, dass die Grenzen falsch sind. Werkstattjargon
• I-MR chartauch individuals chart, XmR chart
  Einzelwert- und gleitende Spannweitenkarte: die Qualitätsregelkarte für einen Messwert pro Zeitraum, wie etwa eine Charge oder ein Los.
• Metric
  Eine quantifizierbare Messgröße zur Verfolgung, Bewertung und Lenkung eines bestimmten Prozesses oder Produktmerkmals.
• OCAPauch out-of-control action plan, reaction plan
  Out-of-control action plan (Reaktionsplan): die vorgegebene Checkliste, die Bedienern genau sagt, was zu tun ist, wenn eine SPC-Karte anschlägt.
• OOCauch out of control, OOC event
  Out of control (außer Kontrolle): Kürzel für einen Punkt oder eine Karte, die eine Eingriffsgrenze oder Trendregel verletzt hat. Werkstattjargon
• p chartauch fraction defective chart
  Qualitätsregelkarte für den Anteil fehlerhafter Einheiten in jeder Stichprobe, basierend auf der Binomialverteilung.
• Rational subgroupauch subgroup, rational subgrouping
  Gruppe von Messwerten, die so ausgewählt wird, dass innerhalb der Gruppe nur gewöhnliche, kurzfristige Schwankungen auftreten können.
• Run of sevenauch seven in a row, run
  Sieben aufeinanderfolgende Punkte auf einer Seite der Mittellinie oder stetig steigend oder fallend, was als Prozessverschiebung gewertet wird. Werkstattjargon
• Sawtoothauch sawtooth pattern, PM sawtooth
  Muster auf einer Regelkarte mit allmählicher Drift und plötzlichem Zurücksetzen, das sich mit jedem Wartungszyklus oder Verbrauchsmaterialwechsel wiederholt. Werkstattjargon
• Shiftauch mean shift, level shift
  Plötzliche, anhaltende sprunghafte Veränderung eines Prozessmittelwerts, oft nach einer Wartung, einem Materialwechsel oder einer Rezeptänderung.
• SPCauch statistical process control
  Statistical process control (Statistische Prozessregelung): Verwendung von Qualitätsregelkarten und Trendregeln, um gewöhnliches Prozessrauschen von echten Veränderungen zu unterscheiden.
• Special causeauch assignable cause
  Bestimmte, identifizierbare Quelle von Variation, die nicht zum normalen Verhalten des Prozesses gehört und sich als Signal auf der Karte zeigt.
• Tamperingauch overadjustment, overcontrol
  Anpassen eines stabilen Prozesses als Reaktion auf gewöhnliche Ursachen von Streuung, was das Ergebnis verschlechtert statt verbessert.
• UCLauch upper control limit
  Obere Eingriffsgrenze (OEG): die obere Grenze auf einer Qualitätsregelkarte, gepaart mit der unteren Eingriffsgrenze (LCL) unterhalb der Mittellinie.
• Western Electric rulesauch WECO rules, run rules
  Standard-Trendregeln, die nicht-zufällige Muster auf einer Qualitätsregelkarte signalisieren, nicht nur einzelne Punkte außerhalb der Grenzen.
• X-bar and R chartauch Xbar-R, X-bar R chart
  Gepaarte Qualitätsregelkarten für Stichprobenmittelwerte und Stichprobenspannweiten, der Standard für in kleinen Gruppen erfasste Messdaten.

Spec limits, capability indices, Fehlerraten, wafer maps und die Zahlen, die entscheiden, ob ein Produkt gut ist.

• 1.5 sigma shiftauch sigma shift, long-term shift
  Six-Sigma-Konvention, die davon ausgeht, dass der Prozessmittelwert langfristig um 1,5 Standardabweichungen abweicht.
• Binauch test bin
  Testkategorie, in die jeder Chip oder jede Einheit beim Testen oder Endtest einsortiert wird, wobei Bin 1 meist für gut steht.
• Bullseyeauch donut, center spot
  Waferkartenmuster aus konzentrischen Ringen oder einem zentralen Punkt, das Anzeichen für eine radiale Prozessinhomogenität ist. Werkstattjargon
• Cpauch process capability ratio, process potential index
  Prozessfähigkeitsindex: die Spezifikationsbreite geteilt durch sechs Standardabweichungen des Prozesses, ohne Berücksichtigung der Zentrierung.
• Cpkauch C-P-K, capability index
  Prozessfähigkeitsindex, der die Zentrierung berücksichtigt: Abstand vom Mittelwert zur nächsten Spezifikationsgrenze in Einheiten von 3 Sigma.
• Defect densityauch D0, D-naught
  Anzahl der ertragsmindernden Defekte pro Flächeneinheit des Wafers oder Panels, die Hauptgröße für Ertragsmodelle.
• DPMOauch defects per million opportunities
  Fehler pro Million Möglichkeiten: Fehleranzahl skaliert mit der Anzahl der Fehlermöglichkeiten in jeder Einheit.
• Drop
  Ein plötzlicher oder deutlicher Rückgang eines Messwerts, der Prozessausbeute oder eines Leistungsindikators.
• Excursionauch yield excursion, defect excursion
  Plötzliche Abweichung der Ausbeute, der Defektzahlen oder eines Schlüsselparameters aus dem normalen Bereich, die groß genug ist, um Sperren und eine Untersuchung auszulösen. Werkstattjargon
• Killer defectauch killer, yield killer
  Defekt, der an einer Stelle auftritt, an der er zum Ausfall eines Die führt, im Gegensatz zu einem harmlosen kosmetischen Defekt oder einem Scheindefekt. Werkstattjargon
• OOSauch out of spec, out of specification
  Out of specification (außerhalb der Spezifikation): ein Messergebnis außerhalb der Spezifikationsgrenzen, was bedeutet, dass das Produkt selbst nicht konform ist.
• Opening the specauch opening up the spec, spec relaxation
  Erweitern einer Spezifikationsgrenze, damit mehr Produkte die Prüfung bestehen, anstatt den Prozess zu beheben, der sie verursacht. Werkstattjargon
• Ppkauch process performance index, performance index
  Prozessleistungsindex: ein dem Cpk ähnlicher Wert, der mit der Gesamtstandardabweichung berechnet wird und die langfristige Streuung erfasst.
• Process capabilityauch capability, process capability study
  Wie gut die natürliche Streuung eines stabilen Prozesses in die Spezifikationsgrenzen passt, meist als Index ausgedrückt.
• Sigma levelauch process sigma, sigma
  Prozessqualität ausgedrückt als Anzahl der Standardabweichungen, die zwischen den Mittelwert und die nächste Spezifikationsgrenze passen.
• Sortauch wafer sort, probe
  Entweder der elektrische Test auf Wafer-Ebene, der jedes Die klassifiziert, oder eine 100-Prozent-Prüfung, die verdächtige Teile aussortiert. Werkstattjargon
• Specification limitsauch spec limits, specs
  Toleranzgrenzen für ein Produktmerkmal, die durch das Design oder Kundenanforderungen festgelegt sind, bezeichnet als USL und LSL.
• Wafer mapauch bin map, die map
  Grafische Darstellung eines Wafers, die das Testergebnis oder den Messwert jedes Chips nach Position zeigt, um räumliche Fehlermuster zu erkennen.
• Yield
  Anteil der guten Einheiten, die bei einem Prozessschritt oder im gesamten Prozess entstehen, die wichtigste Kennzahl für jede Produktionslinie.

Factors, factorial und fractional designs, aliasing, blocking und der Werkstattjargon geplanter Prozessexperimente.

• Aliasingauch alias, alias structure
  Situation in einem teilfaktoriellen Versuchsplan, in der zwei oder mehr Effekte identische Muster in den Daten hinterlassen und nicht voneinander unterschieden werden können.
• Blockauch blocking, blocking factor
  Gruppe von Versuchsdurchläufen, die unter ähnlichen Bedingungen durchgeführt werden, um eine bekannte Störquelle wie Tag, Charge oder Werkzeug zu eliminieren.
• Center pointauch centerpoint, center run
  Durchlauf, bei dem jeder numerische Faktor genau in der Mitte zwischen seiner niedrigen und hohen Stufe eingestellt ist, um Krümmungen zu erkennen und den Fehler zu schätzen.
• Confoundingauch confounded
  Vermischung zweier Effekte, sodass die Daten sie nicht trennen können, sei es durch den Versuchsplan oder durch eine unkontrollierte Variable.
• DOEauch design of experiments, designed experiment
  Design of experiments (statistische Versuchsplanung): Planung einer Reihe von Durchläufen, bei denen mehrere Faktoren gleichzeitig variiert werden, um deren Effekte zu trennen.
• Factorauch input, X
  Eingangsvariable, die in einem Experiment bewusst auf ausgewählte Stufen eingestellt wird, wie Temperatur, Druck, Zeit oder Lieferant.
• Factorial designauch full factorial, 2^k design
  Versuchsplan, bei dem jede Kombination der gewählten Faktorstufen durchgespielt wird, sodass jeder Haupteffekt und jede Wechselwirkung geschätzt werden kann.
• Fractional factorial designauch fractional factorial, fraction
  Versuchsplan, bei dem ein ausgewählter Bruchteil aller Faktorkombinationen durchlaufen wird, wobei einige aliased Effekte gegen weitaus weniger Durchläufe eingetauscht werden.
• Interactionauch two-factor interaction, 2FI
  Situation, in der die Wirkung eines Faktors von der Stufe eines anderen abhängt, sodass ihre kombinierte Wirkung nicht einfach additiv ist.
• Knobauch process knob, tuning knob
  Jeder einstellbare Prozessparameter an einem Werkzeug, wie z. B. HF-Leistung, Druck, Gasfluss, Temperatur oder Zeit. Werkstattjargon
• OFATauch one factor at a time, one-variable-at-a-time
  One factor at a time (Ein-Faktor-Methode): Das Ändern einer einzelnen Eingangsgröße, während der Rest konstant gehalten wird, also die Gewohnheit, die durch statistische Versuchsplanung ersetzt wird. Werkstattjargon
• Randomizationauch random run order, randomized
  Durchführung von Versuchen in zufälliger Reihenfolge, damit unbekannte Zeittrends und Störeffekte die Ergebnisse nicht verfälschen.
• Replicateauch replication, true replicate
  Unabhängige Wiederholung derselben Faktoreinstellungen von Grund auf, die eine echte Schätzung des Versuchsfehlers liefert.
• Resolutionauch design resolution, Res III
  Bewertung eines teilfaktoriellen Versuchsplans in römischen Zahlen, die angibt, welche Effekte miteinander aliased sind.
• Robustauch robustness
  Beschreibt ein Produkt oder einen Prozess, dessen Ergebnis trotz Schwankungen bei nicht kontrollierbaren Störfaktoren im Sollbereich bleibt.
• RSMauch response surface methodology, response surface
  Response surface methodology (Wirkungsflächenanalyse): Sequenzielle Experimente, die gekrümmte Modelle anpassen, um die Einstellungen zu finden, die eine Zielgröße optimieren.
• Split lotauch split, wafer split
  Ein Los von Wafern, das auf zwei oder mehr Prozessbedingungen aufgeteilt wird, damit der Vergleich auf demselben Eingangsmaterial basiert. Werkstattjargon
• Sweet spotauch process window, operating window
  Bereich von Faktoreinstellungen, in dem jede Zielgröße gleichzeitig ihren Sollwert erreicht, ermittelt durch Überlagerung von Konturdiagrammen. Werkstattjargon

ANOVA, regression, significance testing und die Fallen, die Rauschen in falsche Schlussfolgerungen verwandeln.

• ANOVAauch analysis of variance
  Analysis of variance (Varianzanalyse): Aufteilung der Gesamtabweichung in Anteile der einzelnen Faktoren und des Fehlers, um zu prüfen, welche Anteile real sind.
• Autocorrelationauch serial correlation, autocorrelated data
  Korrelation zwischen aufeinanderfolgenden Werten in einer Zeitreihe, die die Unabhängigkeit aufhebt, die Standard-Qualitätsregelkarten voraussetzen.
• Bottom out
  Eine Prozessvariable oder ein Messwert erreicht die absolut unterste physische oder theoretische Grenze. Werkstattjargon
• Confidence intervalauch CI, confidence limits
  Aus Stichprobendaten berechneter Bereich, der einen unbekannten Parameter, wie etwa einen Mittelwert, mit einem bestimmten Konfidenzniveau eingrenzt.
• Epsilon-machine
  Das kleinste prädiktive mathematische Modell, das alle strukturellen Muster in einem Zufallsprozess erfasst.
• Fishing expeditionauch data dredging, p-hacking
  Analyse, bei der viele Variablen oder Teilmengen auf der Suche nach einem signifikanten Ergebnis getestet werden, was ein falsch positives Ergebnis fast garantiert. Werkstattjargon
• Interocular trauma testauch IOTT, eyeball test
  Scherzhafte Bezeichnung für einen Effekt, der in einer Grafik so offensichtlich ist, dass er einem direkt ins Auge springt, ohne dass formale Statistiken nötig sind. Werkstattjargon
• Leverageauch hat value
  Maß dafür, wie weit die Eingangswerte eines Datenpunkts von den übrigen entfernt liegen, was ihm einen übergroßen Einfluss auf ein angepasstes Modell verleiht.
• Outlierauch wild point, anomaly
  Beobachtung, die weit vom Muster der übrigen Daten abweicht, entweder ein echter Extremwert oder ein Fehler.
• p-valueauch p, significance probability
  Wahrscheinlichkeit, ein mindestens so extremes Ergebnis zu sehen, wenn es in Wahrheit keinen Effekt gäbe, verwendet zur Beurteilung der statistischen Signifikanz.
• Powerauch statistical power
  Wahrscheinlichkeit, dass ein Test einen realen Effekt einer bestimmten Größe erkennt, festgelegt durch Stichprobenumfang, Rauschen und Alpha.
• R-squaredauch R2, coefficient of determination
  Anteil der Variation in einer Zielgröße, den ein Regressionsmodell erklärt, auf einer Skala von 0 bis 1.
• Regressionauch regression analysis, linear regression
  Anpassen einer Gleichung, die eine Zielgröße aus einer oder mehreren Eingangsvariablen vorhersagt, meist nach der Methode der kleinsten Quadrate.
• Residualauch residuals, residual error
  Differenz zwischen einem beobachteten Wert und dem Wert, den ein angepasstes Modell für diesen Punkt vorhersagt.
• Significantauch statistically significant, stat sig
  Beschreibt ein Ergebnis, das bei einem festgelegten Risikoniveau unwahrscheinlich durch reinen Zufall entstanden ist, was nicht dasselbe wie wichtig ist.
• t-testauch Student's t-test, two-sample t
  Test, der einen Mittelwert mit einem Sollwert oder zwei Mittelwerte miteinander vergleicht, unter Verwendung der t-Verteilung.

Fehlerraten, Lebensdauerverteilungen, censored data und die Tests, die vorhersagen, wie lange Produkte halten.

• Acceleration factorauch AF, Arrhenius acceleration
  Verhältnis zwischen der Lebensdauer unter normalen Nutzungsbedingungen und der Lebensdauer unter härteren Testbedingungen, um Teststunden in Feldzeit umzurechnen.
• Bathtub curveauch bathtub, life curve
  Darstellung der Ausfallrate über die Lebensdauer eines Produkts: sinkende Frühausfälle, eine flache Zufallsphase, dann ansteigender Verschleiß.
• Burn-inauch burn in, BI
  Betrieb von Produkten unter erhöhter Belastung vor dem Versand, damit schwache Einheiten im Werk statt beim Kunden ausfallen.
• Censoringauch censored data, suspension
  Unvollständige Lebensdauerdaten, bei denen der genaue Ausfallzeitpunkt einer Einheit unbekannt ist, weil der Test endete oder die Einheit vorher entfernt wurde.
• Doglegauch hockey stick, bend
  Knick in einem Weibull-Diagramm, an dem sich die Steigung der Daten ändert, ein Zeichen für zwei Ausfallmodi oder zwei gemischte Populationen. Werkstattjargon
• FITauch failures in time, FIT rate
  Failures in time: ein Ausfall pro Milliarde Bauteilstunden, die Standardeinheit für Halbleiterausfallraten.
• Infant mortalityauch early life failure, ELF
  Frühausfälle, die durch Herstellungsfehler verursacht werden und zu einer Ausfallrate führen, die anfangs hoch ist und dann sinkt.
• MTBFauch mean time between failures
  Mean time between failures: mittlere Betriebszeit zwischen aufeinanderfolgenden Ausfällen eines reparierbaren Systems.
• MTTFauch mean time to failure, mean life
  Mean time to failure: erwartete Lebensdauer eines nicht reparierbaren Artikels, die durchschnittliche Zeit bis zu seinem ersten und einzigen Ausfall.
• Shape parameterauch beta, Weibull slope
  Weibull-Beta: die Steigung eines Weibull-Diagramms, die anzeigt, ob es sich um Frühausfälle, zufällige Ausfälle oder Verschleiß handelt.
• Weibull distributionauch Weibull
  Flexible Lebensdauerverteilung mit einem Form- und einem Skalenparameter, das Standardmodell zur Anpassung von Ausfallzeitdaten.

Gauge studies, bias, repeatability und die Referenzteile, die Messdaten vertrauenswürdig halten.

• Biasauch offset, systematic error
  Systematische Abweichung (Bias) zwischen dem Mittelwert wiederholter Messungen und dem wahren Wert oder Referenzwert.
• Gauge R&Rauch GR&R, gage R&R
  Studie, die misst, wie viel der beobachteten Abweichung auf die Wiederholbarkeit und Vergleichbarkeit des Messsystems zurückzuführen ist.
• Golden waferauch golden unit, golden sample
  Referenzwafer oder Referenzteil, das beiseitegelegt und regelmäßig gemessen wird, um zu prüfen, ob eine Anlage oder ein Messgerät gedriftet ist. Werkstattjargon
• MSAauch measurement systems analysis, measurement system evaluation
  Measurement systems analysis: die Gesamtheit der Studien, die belegen, dass ein Messgerät für die Entscheidungen, die auf seinen Daten basieren, geeignet ist.
• P/T ratioauch precision-to-tolerance ratio, P/T
  Precision-to-tolerance ratio: Streuung des Messsystems als Bruchteil der Toleranzbreite.
• Repeatabilityauch equipment variation, EV
  Streuung der Messwerte, wenn dieselbe Person und dasselbe Messgerät dasselbe Teil immer wieder unter unveränderten Bedingungen messen.
• Reproducibilityauch appraiser variation, AV
  Abweichung der Messergebnisse, wenn verschiedene Bediener, Messgeräte oder Setups dieselben Objekte messen.
• Ten-to-one ruleauch 10 to 1 rule, rule of ten
  Faustregel, nach der ein Messgerät ein Zehntel oder weniger der Toleranz oder der Prozessvariation auflösen sollte, die es misst. Werkstattjargon
• Tool matchingauch chamber matching, tool-to-tool matching
  Abstimmung mehrerer Anlagen oder Kammern, die denselben Schritt ausführen, sodass sie auf demselben Material dieselben Ergebnisse liefern.
• Variance componentsauch components of variance
  Aufteilung der Gesamtvarianz in die Anteile der einzelnen Quellen wie Charge, Wafer, Messstelle und Messung.

Acceptance sampling plans, die Normalverteilung, spread und die Intervalle, die aus Stichprobendaten gebildet werden.

• Acceptance samplingauch lot acceptance sampling, sampling plan
  Annahme oder Rückweisung einer gesamten Charge basierend auf der Prüfung einer Stichprobe anhand eines vordefinierten Plans.
• AQLauch acceptable quality level, acceptance quality limit
  Acceptable quality level (annehmbare Qualitätsgrenze): die Fehlerquote, die ein Stichprobenplan meistens durchlassen soll, das gute Ende seiner OC-Kurve.
• Central limit theoremauch CLT
  Ergebnis (Zentraler Grenzwertsatz), wonach Mittelwerte vieler unabhängiger Werte zu einer Normalverteilung tendieren, selbst wenn die Werte selbst nicht normalverteilt sind.
• LTPDauch lot tolerance percent defective, RQL
  Lot tolerance percent defective (Rückweisegrenze): das schlechte Qualitätsniveau, das ein Stichprobenplan mit hoher Wahrscheinlichkeit zurückweisen sollte.
• Normal distributionauch Gaussian distribution, bell curve
  Symmetrische, glockenförmige Verteilung (Normalverteilung), die durch einen Mittelwert und eine Standardabweichung definiert ist, das Standardmodell für Messdaten.
• Operating characteristic curveauch OC curve, acceptance curve
  Grafik der Annahmewahrscheinlichkeit eines Stichprobenplans im Verhältnis zur tatsächlichen Fehlerquote der Charge.
• Standard deviationauch sigma, s
  Typischer Abstand einzelner Werte von ihrem Mittelwert, das grundlegende Maß für die Streuung, geschrieben als Sigma oder s.
• Tightauch tight distribution, tight process
  Werkstattjargon für eine Verteilung mit geringer Streuung, wie bei einem stabilen Prozess oder einer engen Spezifikation; das Gegenteil ist breit oder fett. Werkstattjargon
• Tolerance intervalauch statistical tolerance interval
  Bereich (Toleranzbereich), von dem mit einer bestimmten statistischen Sicherheit erwartet wird, dass er einen festgelegten Anteil aller Einzelwerte einer Grundgesamtheit enthält.