Pulverbeschichtung

Die Sprache von geladenem Pulver, Waschchemie und dem Ofen, der für Haftung sorgt.

107 Begriffe26 Werkstattjargon7 Themen

Die Sprache der Pulverbeschichtung stammt aus Lackierabteilungen und Lohnbeschichtungsbetrieben, wo blanker Stahl und Aluminium an einem Ende der Anlage hineingehen und am anderen Ende mit einer harten, eingebrannten Schicht herauskommen. Die Leute, die sie sprechen, bedienen Spritzwaschanlagen, hängen Teile an Haken, schießen Pulver mit corona und tribo guns (Corona- und Tribo-Pistolen), jagen oven profiles (Ofenkurven) hinterher und streiten mit Kunden über orange peel (Orangenhaut). Das Vokabular mischt Oberflächenchemie, Elektrostatik, Polymerwissenschaft und einfachen Werkstattjargon, oft im selben Satz.

Drei Dinge machen sie unverwechselbar. Erstens wird fast jedes Problem auf eines von wenigen Systemen zurückgeführt: die Wäsche, die Erdung, die Pistole oder den Ofen, weshalb Wörter wie pretreatment, bad ground (schlechte Erdung), back ionization (Rücksprühen) und PMT (Objekttemperatur) ständig auftauchen. Zweitens hat die elektrostatische Seite ihr eigenes physikalisches Vokabular, von free ions (freien Ionen) und kV bis zum Faraday cage effect (Faradayscher Käfig), was Beschichter oft damit abkürzen, dass ein Teil cages. Drittens wird die Chemie ebenso nach dem Vernetzer wie nach dem Harz benannt: TGIC, HAA, hybrid und superdurable (hochwetterfest) verraten einem Veteranen, wie ein Pulver fließt, verwittert und sich in einem Ofen verhält.

Außenstehende verraten sich schnell. Sie sagen paint und drying, wo Insider powder und cure (vernetzen) sagen, sie nennen den oven setpoint (Ofensollwert) anstelle der part metal temperature, und sie nehmen an, dass eine dickere Schicht eine glattere ist, obwohl das Aufhäufen von film build (Schichtdicke) normalerweise zu back ionization, gassing (Ausgasen) und mehr orange peel führt, nicht zu weniger. Insider wissen, dass ein cure schedule (Einbrennbedingung) die Zeit bei Objekttemperatur ist, dass reclaim (Rückgewinnung) und transfer efficiency (Auftragswirkungsgrad) nicht dasselbe sind, und dass der MEK rub test (MEK-Test), nicht das Aussehen des Teils, verrät, ob es ausgehärtet ist.

Die Sprache in der Werkstatt ist kurz, praktisch und oft aus der Küche und dem Baumarkt entlehnt. Teile werden hung, shot, cooked und zum strip (Entlacken) geschickt. Hoppers (Pulverbehälter) boil, Pistolen spit, Gussteile sind gassy und black gloss voller trash geht zurück durch die Anlage. Lernen Sie die Fachbegriffe und den Werkstattjargon zusammen, und Sie können einer Schichtübergabe von der Waschanlage bis zur Entladestation folgen.

Wer so spricht

Pulverbeschichter, Anlagenführer, Sprüher, Lackierleiter, Vorbehandlungschemiker, Vertriebs- und Technikmitarbeiter für Pulverlacke, Qualitätsprüfer, Beschichter von Custom-Felgen und Motorrädern, Teams für die Rohrbeschichtung.

Auf der Arbeit aufgeschnappt

Authentisch klingende Sätze aus der Praxis, bei denen jedes Insider-Wort entschlüsselt wird. Tippen Sie auf ein hervorgehobenes Wort.

Inside corners are again, drop the kV and the recesses first before the gets them.

Klares DeutschDas Pulver erreicht die Innenecken aufgrund des Faradayschen Käfigs nicht, senken Sie also die Pistolenspannung und beschichten Sie diese Bereiche von Hand, bevor die Automatikpistolen den Rest übernehmen.

on the thick flanges never got past 360, so they failed MEK, send them back through and slow the line.

Klares DeutschDie schweren Teile haben die Einbrenntemperatur nie erreicht und der Lösemittel-Wischtest zeigt, dass sie nicht vollständig vernetzt sind, lassen Sie sie also bei geringerer Fördergeschwindigkeit noch einmal durch den Ofen laufen.

is all starbursts, you're back ionizing, back off the gun and turn down the micro-amps.

Klares DeutschDie Überbeschichtung ist narbig, weil die Pulverschicht überladen ist und neues Pulver abstößt, vergrößern Sie also den Pistolenabstand und reduzieren Sie den Ladestrom.

Castings are , give them an hour and them or we'll be pinholed again.

Klares DeutschDie Gussteile setzen beim Erhitzen eingeschlossenes Gas frei, brennen Sie sie also zuerst aus und besprühen Sie sie, solange sie noch heiß sind, um Löcher in der Beschichtung zu vermeiden.

Cleaner's down to 3 and the panels are water-breaking, that's why the adhesion went.

Klares DeutschDas Reinigungsbad der Waschanlage ist zu schwach, die Teile sind nach der Reinigung immer noch ölig, und dieses Öl ist der Grund, warum die Beschichtung nicht haftet.

on the crossbar, half the is light and the is going through the roof.

Klares DeutschEingebranntes Pulver am Warenträger blockiert die elektrische Ableitung zur Erde, sodass die Teile nur dünn beschichtet werden und viel mehr Pulver an den Teilen vorbeifliegt.

White came out and yellow, the line sat with that load in the oven through break.

Klares DeutschDie weißen Teile wurden überbrannt und sind vergilbt, weil der Förderer stehen blieb, während sie sich im Einbrennofen befanden.

Das Glossar

Alle 107 Begriffe, nach Themen gruppiert.

107 angezeigt

Chemie & Harze

22 Begriffe

Pulvertypen, Harze, Vernetzer, Spezialeffekte und die Materialeigenschaften, die Ergiebigkeit und Lagerung bestimmen.

  • Additive oder Formulierungsverfahren, die verhindern, dass aufgetragenes Pulver während des Einbrennzyklus absackt oder verläuft.
  • Bonded metallicauch bonded metallic powder
    Metallic-Pulver, bei dem die Pigmentplättchen auf die Basispartikel aufgeschmolzen sind, sodass es sich gleichmäßig spritzen und recyceln lässt.
  • Candyauch candy color, tinted clear
    Ein lasierender, transparenter Decklack, der über eine glänzende Basis gespritzt wird, sodass die Farbe mit metallischer Tiefe leuchtet. Werkstattjargon
  • Crosslinkerauch curing agent, hardener
    Der Härter in einem Thermoset-Pulver, der mit dem Harz reagiert, um es zu einem Netzwerk zu verknüpfen.
  • Dry blendauch dry-blended metallic
    Pulver, bei dem Additive wie Metallic-Pigmentplättchen nach dem Mahlen lose beigemischt statt aufgeschmolzen werden.
  • Epoxy powderauch epoxy
    Pulver auf Epoxidharzbasis, geschätzt für seine Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit, aber empfindlich gegenüber Sonnenlicht.
  • FBEauch fusion-bonded epoxy, fusion bond
    Fusion-bonded epoxy, ein schnellhärtendes Epoxy-Pulver, das zum Korrosionsschutz auf vorerwärmte Rohre, Bewehrungsstahl und Ventile aufgetragen wird.
  • Finesauch dust, fine fraction
    Die kleinsten Partikel in einem Pulver, etwa unter 10 Mikrometer, die sich schlecht fluidisieren, aufladen und recyceln lassen.
  • HAAauch TGIC-free polyester, Primid polyester
    Hydroxyalkylamid, der TGIC-freie Vernetzer zur Härtung von Carboxyl-Polyesterpulvern.
  • Hybridauch epoxy-polyester hybrid, epoxy-polyester
    Pulver, das ein Epoxidharz und ein Polyesterharz zusammen härtet und dabei eine gewisse Witterungsbeständigkeit im Außenbereich gegen niedrige Kosten und guten Verlauf eintauscht.
  • Low-cure powderauch low-bake powder, LTC powder
    Pulver, das für niedrigere Ofentemperaturen formuliert ist, um Energie zu sparen oder hitzeempfindliche Teile zu beschichten.
  • Polyester powderauch polyester
    Pulver auf Polyesterharzbasis, die Standardwahl für Außenteile, da es Farbe und Glanz im Sonnenlicht behält.
  • Reclaimauch reclaimed powder, recovered powder
    Aus der Kabine zurückgewonnenes Overspray-Pulver, das zur Wiederverwendung in das System zurückgeführt wird.
  • Shelf lifeauch storage life
    Wie lange verpacktes Pulver sprühfähig und reaktiv bleibt, wenn es kühl und trocken gelagert wird.
  • Superdurableauch super durable, SD polyester
    Bezeichnung für Polyesterpulver, die mit witterungsstabilen Säuren formuliert sind und Glanz und Farbe im Außenbereich um ein Vielfaches länger behalten.
  • TGICauch TGIC polyester, triglycidyl isocyanurate
    Triglycidylisocyanurat, der klassische Vernetzer, der Carboxyl-Polyester zu witterungsbeständigen Filmen härtet.
  • Theoretical coverageauch coverage, sq ft per pound
    Die Fläche, die ein Pfund Pulver bei einer Schichtdicke von einem Mil abdeckt, wenn jedes Partikel auf dem Bauteil landet.
  • Thermoplastic powderauch thermoplastic coating
    Beschichtungspulver, das beim Abkühlen einfach schmilzt und erstarrt, ohne chemische Härtung, sodass es wieder aufgeschmolzen werden kann.
  • Thermoset powderauch thermosetting powder
    Beschichtungspulver, das im Ofen schmilzt, verläuft und sich dann chemisch vernetzt, sodass es nicht wieder aufgeschmolzen werden kann.
  • Urethane polyesterauch polyurethane powder, urethane
    Hydroxyl-Polyesterpulver, das mit einem blockierten Isocyanat gehärtet wird, bekannt für glatte, dünne Schichten.
  • Wrinkle finishauch wrinkle, wrinkle texture
    Strukturpulver, das zu einem feinen Faltenmuster aushärtet und Fehler im Untergrund sowie Fingerabdrücke kaschiert.
  • Zinc-rich primerauch zinc primer
    Epoxidharz-Pulvergrundierung mit hohem Zinkstaubanteil, um Stahl unter einem Decklack zusätzlichen Korrosionsschutz zu bieten.

Vorbehandlung

19 Begriffe

Waschanlagen, Konversionsschichten, Strahlen, Entlacken und jeder Schritt, der Metall bereit macht, Pulver aufzunehmen.

  • Anchor profileauch profile, surface profile
    Die Rautiefe (Rauheitsprofil), die durch das Strahlen in den Stahl geschnitten wird, um der Beschichtung Haftung zu bieten.
  • Blastauch sandblast, media blast
    Das Entrosten und Aufrauen eines Bauteils mit Strahlmitteln vor dem Beschichten, oder als Substantiv die Strahlkabine selbst. Werkstattjargon
  • Blow-offauch air blow-off, air knife
    Druckluftstöße, mit denen Wasser aus Vertiefungen oder Staub von Teilen entfernt werden, bevor sie beschichtet werden. Werkstattjargon
  • Burn-off ovenauch burn-off, pyrolysis oven
    Ein Hochtemperaturofen, der eingebranntes Pulver von Gestellen, Haken und Ausschussteilen abbrennt.
  • Conversion coatingauch conversion coat
    Eine dünne Schicht, die durch chemische Reaktion der Metalloberfläche entsteht, die Haftung verbessert und die Korrosion unter dem Pulver verlangsamt.
  • DI rinseauch deionized rinse, DI water rinse
    Spülen mit deionisiertem Wasser (VE-Wasser), die letzte Stufe, die Salze vom Bauteil wäscht, damit sie nicht unter dem Pulver eingeschlossen werden.
  • Dry-off ovenauch dry-off, drying oven
    Der Ofen nach der Waschanlage, der das Spülwasser verdampft, bevor die Bauteile die Pulberkabine erreichen.
  • Five-stageauch five-stage washer, 5-stage
    Werkstattbezeichnung für eine Spritzwaschanlage mit fünf Zonen: Reinigen, Spülen, Konversionsschicht, Spülen und Endversiegelung oder VE-Spülung. Werkstattjargon
  • Flash rustauch flash rusting
    Ein dünner, orangefarbener Rostschleier, der sich innerhalb von Minuten auf nassem, frisch gereinigtem Stahl bildet.
  • Iron phosphateauch iron phos, iron phosphating
    Eine dünne, amorphe Phosphat-Konversionsschicht auf Stahl, der wirtschaftliche Standard für Innen- und leichte Außenbauteile.
  • Pointsauch titration points
    Der Titrationswert für ein Waschbad, angegeben in Millilitern des Titriermittels, zur Beurteilung der Badstärke. Werkstattjargon
  • Pretreatmentauch pretreat, prep
    Die Reinigung und chemische Vorbehandlung, die ein Bauteil vor dem Pulverauftrag erhält und die maßgeblich über Haftung und Korrosionsbeständigkeit entscheidet.
  • Seal rinseauch final seal, post-rinse
    Eine abschließende Vorbehandlungsspülung, die Poren in der Konversionsschicht schließt und die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
  • Smutauch etch smut
    Ein loser, dunkler Film, der nach dem alkalischen Beizen oder Säurebeizen auf dem Metall zurückbleibt und vor dem Beschichten entfernt werden muss.
  • Stripauch stripping
    Das Entfernen von eingebranntem Pulver von einem Ausschussteil oder Gestell, damit es neu beschichtet werden kann. Werkstattjargon
  • Thin-film pretreatmentauch zirc, zirconium pretreatment
    Eine auf Zirkonium oder Titan basierende Konversionsschicht von nur wenigen Nanometern Dicke, die auf vielen Linien anstelle von Phosphat eingesetzt wird.
  • Washauch washer, the washer
    Werkstattjargon für die Spritzvorbehandlungsanlage oder für den Durchlauf, den ein Bauteil darin macht. Werkstattjargon
  • Water-break testauch water break, water-break-free test
    Schnelle Sauberkeitsprüfung: Eine saubere Oberfläche hält einen geschlossenen Wasserfilm, eine ölige lässt ihn abperlen und aufreißen.
  • Zinc phosphateauch zinc phos
    Eine schwere, kristalline Phosphat-Konversionsschicht, die Stahl eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit unter dem Pulver verleiht.

Applikation & Ausrüstung

22 Begriffe

Pistolen, Aufladung, Kabinen, Rückgewinnung, Pulverbehälter und die elektrostatischen Effekte, die entscheiden, wo das Pulver landet.

  • Back ionizationauch back ion, electrostatic rejection
    Winzige elektrische Entladungen innerhalb einer überladenen Pulverschicht, die neues Pulver abstoßen und die Oberfläche kraterig machen.
  • Bad groundauch no ground, poor ground
    Ein Haken- oder Gestellkontakt, der zu stark mit eingebranntem Pulver verkrustet ist, um die Ladung abzuleiten, sodass das Pulver nicht richtig haftet. Werkstattjargon
  • Boilauch simmer
    Sanftes und gleichmäßiges Blubbern wie bei siedendem Wasser, so wie ein richtig fluidisierter Pulverbehälter aussehen sollte. Werkstattjargon
  • Cageauch caging
    Werkstattjargon für eine Vertiefung, die aufgrund des Faraday-Käfig-Effekts kein Pulver annimmt. Werkstattjargon
  • Color changeauch color change-over
    Das Reinigen der Kabine, Pistolen, Schläuche und des Rückgewinnungssystems, damit eine neue Farbe ohne Verunreinigungen gefahren werden kann.
  • Corona gunauch corona charging gun
    Eine Pulverpistole, die Partikel mit einer Hochspannungselektrode an der Spitze auflädt, der am weitesten verbreitete Pistolen-Typ.
  • Cycloneauch cyclone separator, cyclone recovery
    Ein kegelförmiger Abscheider, der die Kabinenabluft in Rotation versetzt, sodass das Pulver zur Rückgewinnung herausfällt und die Luft zu den Filtern geleitet wird.
  • Dustingauch dust coat, dust it
    Ein leichter, schneller Pulverauftrag, der kaum deckt, oder der erste dünne Durchgang vor dem eigentlichen Schichtaufbau. Werkstattjargon
  • Electrostatic sprayauch electrostatic application, electrostatic powder spraying
    Das Aufsprühen von geladenem Pulver auf ein geerdetes Teil, sodass die elektrische Anziehung es anzieht und bis zum Einbrennen hält.
  • Faraday cage effectauch Faraday cage, Faraday effect
    Die Tendenz von geladenem Pulver, Innenecken und Vertiefungen zu meiden, weil sich das elektrische Feld an nahegelegenen Kanten konzentriert.
  • Feed hopperauch hopper, fluidizing hopper
    Der fluidisierte Behälter, der das Pulver enthält und es den Pistolenpumpen zuführt.
  • Fluidized bedauch fluid bed
    Ein Pulverbehälter, der durch von unten durch einen porösen Boden geblasene Luft in der Schwebe gehalten wird, um vorerhitzte Teile einzutauchen.
  • Free ionsauch free ion current
    Geladene Luftmoleküle einer Corona-Elektrode, die sich nie an das Pulver anlagern, aber dennoch auf dem Teil landen.
  • Groundauch grounding, earth
    Der elektrische Pfad vom Teil über Haken, Gestelle und Förderer zur Erde, der dafür sorgt, dass geladenes Pulver haftet.
  • Hot flockingauch hot flock, preheat spraying
    Das Aufsprühen von Pulver auf ein bereits heißes Bauteil, sodass das Pulver bei Kontakt schmilzt und eine dicke Schicht bildet. Werkstattjargon
  • kVauch kilovolts, voltage
    Kilovolt, die Spannungseinstellung an einer Corona-Pistole, die bestimmt, wie stark sie das Pulver auflädt.
  • Reciprocatorauch recip, gun mover
    Die Maschine, die automatische Pistolen auf und ab bewegt, damit sie die gesamte Höhe der vorbeifahrenden Teile abdecken.
  • Shootauch spray, shot
    Pulver applizieren, im Sinne von ein Bauteil beschichten oder eine Farbe spritzen. Werkstattjargon
  • Spittingauch spits
    Das stoßweise Austreten von Pulverklumpen aus der Pistole, was zu Klumpen und dicken Stellen auf dem Bauteil führt. Werkstattjargon
  • Transfer efficiencyauch TE, first-pass transfer efficiency
    Der Anteil des versprühten Pulvers, der auf dem Teil landet und nicht in der Kabine.
  • Tribo gunauch tribo, triboelectric gun
    Eine Pulverpistole, die Partikel durch Reibung an einem Kunststoffrohr auflädt, ohne Hochspannungselektrode.
  • Wrapauch wraparound, electrostatic wrap
    Geladenes Pulver, das sich um Kanten herum auf die Rückseite eines Teils legt, auf das die Pistole nie gerichtet war.

Einbrennen

12 Begriffe

Öfen, Einbrennbedingungen, Temperaturprofilmessung und was zu viel oder zu wenig Hitze mit einer Schicht macht.

  • Cookauch bake, cooked
    Umgangssprachlicher Begriff für das Einbrennen von Teilen im Ofen, und in der Vergangenheitsform für Teile, die zu viel Hitze abbekommen haben. Werkstattjargon
  • Cure scheduleauch cure, bake schedule
    Die Zeit bei einer bestimmten Temperatur, die ein Pulver zum vollständigen Vernetzen benötigt, gemessen am Metall des Bauteils, nicht an der Ofenluft.
  • Flowauch flow and leveling, flow-out
    Wie weit und wie glatt sich geschmolzenes Pulver ausbreitet, bevor es geliert, was die Oberflächenglätte bestimmt.
  • Gel timeauch hot plate gel time, stroke cure
    Die Zeit in Sekunden, die ein Pulver bei einer festgelegten Temperatur benötigt, um vom geschmolzenen in einen gummiartigen Zustand überzugehen, in dem es nicht mehr fließt.
  • Greenauch gelled
    Ein Zustand, in dem die Pulverbeschichtung geschmolzen und verlaufen, aber noch nicht vollständig vernetzt ist. Werkstattjargon
  • IR cureauch infrared cure, IR oven
    Das Vernetzen von Pulver mit Infrarotstrahlern, die den Film und die Bauteiloberfläche direkt durch Strahlung erwärmen.
  • Oven profileauch profile run, oven curve
    Eine Temperaturaufzeichnung von Thermoelementen an realen Bauteilen während des Durchlaufs durch den Einbrennofen.
  • Overbakeauch overcure, overbaked
    Ein Einbrennvorgang, der zu heiß oder zu lange war, was zu Vergilbung, Glanzverlust und einer spröden Schicht führt.
  • PMTauch part metal temperature, metal temp
    Objekttemperatur (Part Metal Temperature), die Temperatur des Substrats selbst, welche die Vernetzung tatsächlich bewirkt.
  • Pre-bakeauch outgas bake, degas bake
    Erwärmen eines Guss- oder verzinkten Teils vor dem Beschichten, um eingeschlossenes Gas auszutreiben, das Löcher in der Schicht verursachen würde.
  • Rampauch ramp-up, come-up time
    Die Aufheizzeit, die ein Bauteil im Ofen benötigt, bevor es die Einbrenntemperatur erreicht und die Einbrennzeit beginnt. Werkstattjargon
  • Undercureauch undercured, underbake
    Eine Beschichtung, die nicht genügend Zeit bei Temperatur verbracht hat, um vollständig zu vernetzen, sodass sie zwar gut aussieht, aber schlechte Leistungseigenschaften aufweist.

Prüfung & Schichteigenschaften

12 Begriffe

Tests für Schichtdicke, Glanz, Farbe, Härte, Haftung, Korrosion und Bewitterung, die zur Annahme oder Ablehnung von Arbeiten verwendet werden.

  • AAMA 2604auch 2604
    Die mittlere nordamerikanische Spezifikation für Architekturbeschichtungen, die eine fünfjährige Florida-Bewitterung mit begrenztem Ausbleichen erfordert.
  • Chalkingauch chalk
    Ein pulverförmiger Rückstand auf einer verwitterten Oberfläche, bei der das Sonnenlicht das Harz an der Oberfläche zersetzt hat.
  • Cross-hatch adhesionauch crosshatch, tape test
    Eine Haftungsprüfung, bei der ein Gitter durch die Schicht geschnitten, Klebeband darüber abgezogen und bewertet wird, wie viel Beschichtung sich löst.
  • Delta Eauch dE, color difference
    Ein einzelner Zahlenwert für die Abweichung einer Farbe von ihrem Standard, gemessen mit einem Spektralfotometer.
  • Film buildauch DFT, dry film thickness
    Die Dicke der eingebrannten Beschichtung, meist in Mils oder Mikron angegeben.
  • Fingernail testauch thumbnail test, nail test
    Die grobe Werkstattprüfung der Härtung: Drücken Sie den Daumennagel in ein abgekühltes Teil, um zu sehen, ob es Spuren hinterlässt. Werkstattjargon
  • Glossauch gloss level, 60-degree gloss
    Wie spiegelnd eine Oberfläche ist, gemessen mit einem Glanzmessgerät in einem festen Winkel, meist 60 Grad.
  • Impact testauch reverse impact, direct impact
    Eine Prüfung, bei der ein fallendes Gewicht auf ein beschichtetes Blech trifft, um zu sehen, ob die Schicht reißt oder abplatzt.
  • MEK rub testauch MEK rub, solvent rub
    Eine Härtungsprüfung, bei der die Schicht mit einem in Methylethylketon getränkten Tuch gerieben und bewertet wird, wie stark sie anlöst oder abreibt.
  • Milauch thou, mils
    Ein Tausendstel Zoll, genau 25,4 Mikron, die alltägliche Einheit für die Schichtdicke in Nordamerika.
  • Pencil hardnessauch pencil test
    Eine Ritzprüfung, die die Schichthärte anhand der härtesten Bleistiftmine bewertet, die sie nicht beschädigt.
  • Salt sprayauch salt fog, B117
    Ein beschleunigter Korrosionstest, bei dem geritzte, beschichtete Bleche über hunderte Stunden in einem warmen Salzsprühnebel gelagert werden.

Fehler

12 Begriffe

Was am fertigen Teil schiefgehen kann, von Orangenhaut und Kratern bis hin zu Ausgasungen und Einschlüssen.

  • Bloomauch blooming, haze
    Ein trüber, fettiger Film, der sich auf eingebranntem Pulver bildet und sich oft mit einem Tuch abwischen lässt.
  • Craterauch fisheye, cratering
    Eine runde Vertiefung in der eingebrannten Schicht, bei der eine Substanz mit niedriger Oberflächenspannung das geschmolzene Pulver verdrängt hat.
  • Cross-contaminationauch cross contamination, specking
    Farb- oder Chemie-Fremdpartikel, die aus Geräten, Luft oder Rückgewinnung in einen Pulverdurchlauf verschleppt werden.
  • Bezeichnung für ein Gussteil, ein verzinktes Teil oder eine Metallcharge, von der bekannt ist, dass sie ausgast und die Oberfläche ruiniert. Werkstattjargon
  • Holidayauch holiday void, skip
    Eine Fehlstelle, ein Hohlraum oder ein Nadelöhr in der Beschichtung, bei dem blankes Metall freiliegt.
  • Orange peelauch peel, OP
    Eine wellige Oberflächenstruktur wie die Schale einer Orange, die häufigste optische Beanstandung bei Pulverlacken.
  • Outgassingauch gassing, out-gassing
    Gas, das während des Einbrennens aus einem porösen Substrat entweicht und Nadellöcher, Blasen oder Krater in der Schicht verursacht.
  • Picture framingauch framing, edge build
    Ein sichtbarer Rand mit dickerer oder dunklerer Beschichtung um die Kanten einer flachen Platte. Werkstattjargon
  • Pinholeauch pinholing, pin holes
    Ein winziges Loch, das durch die eingebrannte Schicht verläuft, oft bis zum blanken Metall.
  • Seedsauch gel particles, lumps
    Kleine harte Klumpen im eingebrannten Film, die von gelierten oder verschmolzenen Pulverteilen und nicht von äußerem Schmutz stammen. Werkstattjargon
  • Trashauch dirt, dirt in film
    Werkstattjargon für Schmutz, Flusen, Fasern und Ablagerungen, die als Unebenheiten in die Oberfläche eingebrannt sind. Werkstattjargon
  • Yellowingauch gas yellowing, overbake yellowing
    Eine Gelbverschiebung bei Weiß- und hellen Tönen, verursacht durch Überbrennen oder durch Abgase in gasbeheizten Öfen.

Anlagenbetrieb

8 Begriffe

Aufstecken, Aufhängen, Abdecken, Fördergeschwindigkeit und der tägliche Betrieb einer Beschichtungsanlage.

  • Hangauch load, hang parts
    Das Bestücken von Teilen auf Hooks oder Gestelle am Anfang der Linie. Werkstattjargon
  • Hooksauch hangers, S-hooks
    Die Drahthänger, die Teile am Förderer halten und die Erdungsverbindung herstellen. Werkstattjargon
  • Line speedauch conveyor speed, fpm
    Die Geschwindigkeit des Förderers in Fuß pro Minute, die gleichzeitig die Waschzeit, Sprühzeit und Ofenzeit bestimmt.
  • Maskingauch mask
    Das Schützen von Gewinden, Löchern und Kontaktflächen vor Pulver mit hitzebeständigem Klebeband, Kappen und Stopfen.
  • Plugsauch caps and plugs, silicone plugs
    Silikonstopfen, die in Löcher und Gewinde gedrückt werden, damit kein Pulver eindringt, oft vielfach wiederverwendbar. Werkstattjargon
  • Rackingauch rack, fixturing
    Die Gestelle, Haken und Vorrichtungen, die Teile durch die Anlage befördern, sowie die Arbeit des Anordnens der Teile darauf.
  • Recoatauch second coat, re-spray
    Eine zweite Pulverschicht über einer eingebrannten ersten Schicht, um Ausschuss auszubessern oder ein Mehrschichtsystem aufzubauen.
  • Two-coatauch 2-coat, two-coat system
    Bezeichnung für eine Lackierung, die aus einer Grundierung und einem Decklack besteht, die jeweils separat aufgesprüht werden. Werkstattjargon

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer corona gun und einer tribo gun?

Eine corona gun lädt das Pulver mit einer Hochspannungselektrode an der Spitze auf, typischerweise mit bis zu etwa 100 kV, und funktioniert mit fast jedem Pulver. Eine tribo gun lädt das Pulver durch Reibung in einem Kunststoffrohr auf, ohne Elektrode und mit fast keinen free ions. Corona ist bei flachen Werkstücken schneller, Tribo erreicht Ecken und Vertiefungen besser und ist unempfindlich gegen back ionization, benötigt aber tribo-geeignetes Pulver und mehr Wartung.

Was bedeutet TGIC in der Pulverbeschichtung?

TGIC steht für Triglycidylisocyanurat, einen Vernetzer, der Carboxyl-Polyesterharze zu zähen, wetterbeständigen Schichten aushärtet. TGIC-Polyester fließen gut, bilden dicke Schichten mit wenig gassing und tolerieren ein breites Einbrennfenster. Da TGIC in Europa als Gefahrstoff eingestuft ist, bieten viele Lieferanten auch TGIC-freie Polyester an, die mit HAA vernetzt werden, welche bei hohen Schichtdicken leichter ausgasen.

Warum ist meine Pulverbeschichtung voller orange peel?

Orange peel bedeutet, dass die geschmolzene Schicht gelierte, bevor sie verlaufen konnte. Die üblichen Ursachen sind ein film build außerhalb der Herstellervorgaben (zu dünn ist genauso schlecht wie zu dick), ein schnell gelierendes Pulver, back ionization durch zu viel kV oder zu viele Durchgänge, eine langsame Ofenaufheizrate sowie grobes oder altes Pulver oder ein hoher Anteil an reclaim. Die häufigste Lösung ist, die Schichtdicke wieder in den vorgegebenen Bereich zu bringen, gefolgt von der Anpassung der Pistoleneinstellungen und der Überprüfung des oven profile.

Was ist der Faraday cage effect?

Es ist die Neigung von elektrostatisch geladenem Pulver, die Kanten um eine Vertiefung herum zu beschichten, anstatt in sie hineinzugehen. Das elektrische Feld der Pistole endet an den nächsten geerdeten Kanten, sodass Innenecken, Schlitze und Drahtkörbe dünn beschichtet bleiben oder kahl sind. Beschichter bekämpfen dies, indem sie die kV senken, Vertiefungen zuerst sprühen, Düsen wechseln, näher herangehen oder zu einer tribo gun wechseln.

Woran erkennt man, ob eine Pulverbeschichtung vollständig cured ist?

Die Aushärtung hängt von der Zeit bei part metal temperature ab, daher ist die erste Prüfung ein oven profile, das beweist, dass das Teil das cure schedule erreicht hat. An der Anlage ist der übliche Test ein MEK solvent rub, oft 50 Doppelhübe, bei dem auf Erweichung oder Farbe auf dem Tuch geachtet wird. Bleistifthärte-, Schlag- und Biegetests untermauern dies. Das Aussehen allein beweist nichts, da nicht vollständig ausgehärtetes Pulver oft perfekt aussieht.

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