Vliesstoffe

Stapelfasern, Filamente, Bindefasern, Harze und die Einheiten, mit denen sie beschrieben werden.

• Bicoauch bi-co, bicomp
  Werkstattjargon für Bikomponentenfasern, meist bezogen auf Kern-Mantel-Bindefasern für die thermische Verfestigung. Werkstattjargon
• Bicomponent fiberauch bicomponent, conjugate fiber
  Faser, die aus zwei verschiedenen Polymeren in einem Querschnitt gesponnen wird, wie z. B. ein niedrigschmelzender Mantel um einen hochfesten Kern.
• Binder fiberauch binder, bonding fiber
  Niedrigschmelzende Faser, die in ein Vlies eingemischt wird, damit sie bei Erwärmung erweicht und die anderen Fasern miteinander verklebt.
• Chipsauch pellets, resin
  Werkstattjargon für das Polymergranulat, das Spinnvlies-, Meltblown- und Faserextrusionsanlagen zugeführt wird. Werkstattjargon
• Crimpauch fiber crimp
  Die in Stapelfasern eingebrachte Wellung, damit sie beim Öffnen und Kardieren zusammenhalten.
• Denierauch den, d
  Einheit der Faserfeinheit, die der Masse in Gramm von 9.000 Metern Faser oder Filament entspricht.
• dtexauch decitex
  Dezitex: Einheit der Faserfeinheit, die der Masse in Gramm von 10.000 Metern Faser entspricht, der europäische Standard.
• Filamentauch continuous filament, CF
  Eine Faser von praktisch unbegrenzter Länge, die ohne Schneiden extrudiert und abgelegt wird, wie bei Spinnvliesen.
• Fluff pulpauch fluff, comminution pulp
  Gebleichter Nadelholzzellstoff, der trocken zu einer weichen, voluminösen Fasermasse für Saugkerne und Airlaid zerfasert wird.
• Lo-meltauch low-melt, LMPET
  Werkstattjargon für niedrigschmelzende Polyester-Bindefasern, meist ein Copolyester-Mantel auf einem Standard-PET-Kern. Werkstattjargon
• Melt flow rateauch MFR, MFI
  Gramm geschmolzenes Polymer, das in 10 Minuten durch eine Standarddüse gepresst wird, das grundlegende Maß für die Fließfähigkeit eines Harzes.
• PPauch polypropylene, polyprop
  Polypropylen: das am weitesten verbreitete Polymer bei Vliesstoffen, insbesondere bei Spinn- und Meltblown-Vliesen.
• Spin finishauch finish, fiber finish
  Dünner Auftrag auf Fasern während der Herstellung zur Steuerung von Reibung, Statik und Benetzbarkeit bei der Verarbeitung.
• Splittable fiberauch segmented pie fiber, splittable bico
  Bikomponentenfaser, die so aufgebaut ist, dass sie sich nach der Vliesbildung in viel feinere Mikrofasern aufspaltet.
• Staple fiberauch staple, cut fiber
  Fasern, die auf eine feste, begrenzte Länge geschnitten sind, im Gegensatz zu Endlosfilamenten, verwendet in kardierten, Airlaid- und Wetlaid-Vliesen.
• Viscoseauch rayon, viscose rayon
  Regenerierte Cellulosefaser, die wichtigste saugfähige Chemiefaser in Spunlace-Tüchern und Hygieneprodukten.

Carding, airlaid, wetlaid, spunbond, meltblown und die anderen Verfahren, die Fasern zu einem Flor legen.

• Airlaidauch air-laid, airlaid paper
  Vlies, das durch Suspendieren kurzer Fasern, meist Zellstoffflocken mit etwas Bindefaser, in Luft und Ablegen auf einem Sieb gebildet wird.
• Battauch batting, lap
  Dickere Faserschicht, die aus mehreren Vliesen, meist durch Kreuzlegen, aufgebaut und für das Nadeln oder die thermische Verfestigung bereit ist.
• Beamauch spinning beam, S beam
  Werkstattjargon für eine Spinn- oder Meltblown-Station über die Breite einer Spunmelt-Anlage. Werkstattjargon
• Cardingauch card
  Kämmen von Stapelfasern zwischen drahtbespannten Walzen, um sie zu öffnen und ein gleichmäßiges, meist paralleles Vlies zu bilden.
• Coformauch co-form
  Verbundvlies, das durch das Einblasen von Holzzellstofffasern in einen Meltblown-Faserstrom während dessen Entstehung hergestellt wird.
• Cross-lapperauch crosslapper, lapper
  Maschine, die ein leichtes Krempelvlies auf einem langsameren Transportband hin und her legt, um ein breiteres, schwereres Batt aufzubauen.
• Curtainauch filament curtain
  Werkstattjargon für den breiten Vorhang fallender Filamente zwischen einer Spunbond-Düse und dem Ablageband. Werkstattjargon
• Drylaidauch dry laid, drylaid web
  Bezeichnet Vliese, die aus trockenen Stapelfasern gebildet werden, hauptsächlich durch Krempeln und Luftlegen.
• Flashspunauch flash-spun, flashspinning
  Bezeichnet Bahnen, die durch Spinnen einer heißen, unter Druck stehenden Polymerlösung hergestellt werden, sodass das Lösungsmittel sofort verdampft und ein Vlies aus Fibrillen hinterlässt.
• Fleeceauch Vlies, fibre fleece
  Europäische Bezeichnung für ein unverfestigtes oder leicht verfestigtes Faservlies oder Batt, abgeleitet vom deutschen Wort Vlies.
• Highloftauch high-loft, fiberfill batt
  Vliesstoff mit geringer Dichte und großer Dicke, der eher für Volumen und Lufteinschluss als für Festigkeit hergestellt wird, wie Faserfüllungen und Polsterungen.
• Meltblownauch melt-blown, MB
  Vlies aus sehr feinen Fasern, das durch das Anblasen geschmolzenen Polymers aus einer Reihe winziger Düsenbohrungen mit heißer Hochgeschwindigkeitsluft hergestellt wird.
• Nonwovenauch nonwoven fabric, engineered fabric
  Stoff, der direkt aus Fasern oder Filamenten hergestellt wird, die durch Nadeln, Wasserstrahlen, Hitze oder Bindemittel anstelle von gewebtem oder gestricktem Garn verbunden sind.
• Quenchauch quench air, cooling air
  Strom gekühlter, konditionierter Luft, der die Filamente direkt unter der Spinndüse beim Spunbond- und Faserspinnen verfestigt.
• SMSauch spunbond-meltblown-spunbond
  Spunbond-Meltblown-Spunbond: ein dreischichtiger Verbundstoff aus festen Spunbond-Außenschichten um einen Meltblown-Barriere-Kern.
• Spinneretauch spin plate, spinnerette
  Metallplatte, die mit vielen kleinen Löchern versehen ist, durch die geschmolzenes Polymer zu Filamenten extrudiert wird.
• Spunbondauch spunbonded, SB
  Vliesstoff aus Endlosfilamenten, die extrudiert, luftverstreckt und auf einem Band abgelegt und dann meist durch einen Heißkalander verfestigt werden.
• Spunlaidauch spun-laid, polymer-laid
  Bezeichnet Vliese, die durch Extrudieren von Polymer zu Filamenten und direktes Ablegen in einer kontinuierlichen Linie hergestellt werden.
• Spunmeltauch spun-melt
  Sammelbegriff für Spunbond- und Meltblown-Verfahren sowie die durch deren Kombination hergestellten Verbundstoffe.
• Webauch fibrous web, card web
  Dünne Schicht aus Fasern oder Filamenten, die im ersten Schritt der Vliesstoffherstellung vor oder nach der Verfestigung entsteht.
• Wetlaidauch wet-laid, wet-formed
  Bezeichnet Vliese, die aus in Wasser dispergierten und auf einem Sieb entwässerten Fasern auf an die Papierherstellung angepassten Anlagen gebildet werden.

Vernadelung, Wasserstrahlen, Hitze, Bindemittel und Ultraschall: die Wege, wie ein loser Flor zu Stoff wird.

• Barbauch needle barb
  Kleine Einkerbung an der Arbeitskante einer Filznadel, die Fasern erfasst und durch das Vlies transportiert.
• Bond areaauch bonded area, bond percentage
  Prozentualer Anteil der Oberfläche eines punktverfestigten Vliesstoffs, der von verschmolzenen Schweißpunkten bedeckt ist.
• Calender bondingauch thermal calendering, calendering
  Thermisches Verfestigen in einem beheizten Walzenspalt, entweder vollflächig oder an Punkten, die durch eine gravierte Walze vorgegeben sind.
• Chemical bondingauch resin bonding, latex bonding
  Verfestigen einer Faserbahn mit einem flüssigen Bindemittel, meist einem Latex, das aufgetragen, getrocknet und vernetzt wird, um die Fasern zu verkleben.
• Hydroentanglingauch hydroentanglement, spunlacing
  Verfestigen einer Faserbahn durch Beschuss mit Reihen extrem feiner Hochdruckwasserstrahlen, die die Fasern miteinander verschlingen.
• Latexauch latex binder, emulsion binder
  Wässrige Polymerdispersion, die als Bindemittel in chemisch verfestigten Vliesstoffen verwendet wird.
• Needle loomauch needle-punch loom, needler
  Maschine, die Nadelbretter mit Filznadeln durch ein sich bewegendes Vlies führt, um es mechanisch zu verfestigen.
• Needlepunchauch needle punching, needling
  Mechanische Verfestigung, bei der Filznadeln wiederholt durch ein Vlies stechen, Fasern mitziehen und es verschlingen.
• Point bondingauch pattern bonding, spot bonding
  Kalanderverfestigung mit einer gravierten Walze, die die Faserbahn nur an kleinen, regelmäßig verteilten Punkten verschmilzt.
• Punch densityauch needling density, penetrations per square centimeter
  Anzahl der Nadeleinstiche pro Quadratzentimeter Vliesstoff, die grundlegende Intensität der Vernadelung.
• Spunlaceauch spunlaced, hydroentangled nonwoven
  Durch Hydroentangling verfestigter Vliesstoff und der übliche Branchenname für diese gesamte Verfahrensfamilie.
• Stitchbondingauch stitch bonding, stitch-bonded
  Verfestigen einer Faserbahn oder von Garnlagen durch das Einwirken von Strickketten (Nähwirken).
• Stripauch jet strip, nozzle strip
  Anlagenbezeichnung für den dünnen, perforierten Metalldüsenstreifen, der die Wasserstrahlen in einem Hydroentangling-Düsenbalken erzeugt. Werkstattjargon
• TABauch air-through, hot-air nonwoven
  Through-air bonded: Werkstatt- und Spezifikationskürzel für Vliesstoffe, die durch Heißluftdurchströmung verfestigt wurden. Werkstattjargon
• Thermal bondingauch thermobonding, heat bonding
  Verfestigen einer Faserbahn durch Erwärmen, sodass thermoplastische Fasern oder Bindefasern an ihren Kreuzungspunkten erweichen und verschmelzen.
• Through-air bondingauch through-air bonded, air-through bonding
  Thermisches Verfestigen, bei dem heiße Luft durch die Faserbahn gesaugt wird, sodass Bindefasern verschmelzen, ohne dass die Bahn komprimiert wird.
• Ultrasonic bondingauch ultrasonic welding, ultrasonic lamination
  Verfestigen oder Kaschieren durch Schwingen einer Sonotrode mit Ultraschallfrequenz gegen eine gravierte Gegenwalze, um Fasern lokal aufzuschmelzen.

Messungen von Gewicht, Festigkeit, Weichheit, Flüssigkeitsmanagement, Barrierewirkung und Filtration.

• Absorbencyauch absorbent capacity, liquid absorption capacity
  Wie viel Flüssigkeit ein Vliesstoff aufnimmt und wie schnell, meist angegeben in Gramm pro Gramm und Absorptionszeit.
• Air permeabilityauch air perm, air permeance
  Luftdurchsatz durch einen Stoff bei einer festgelegten Druckdifferenz, bezogen auf die Fläche.
• Basis weightauch grammage, weight
  Flächengewicht eines Vliesstoffs, fast immer in Gramm pro Quadratmeter angegeben.
• BFEauch bacterial filtration efficiency
  Bakterielle Filterleistung (Bacterial filtration efficiency): der Prozentsatz eines bakterienhaltigen Aerosols, den eine Maske oder ein Filterstoff zurückhält.
• CDauch cross direction, cross-machine direction
  Querrichtung (Cross direction): die Richtung quer zur Breite einer Vliesstoffrolle, im rechten Winkel zur Maschinenlaufrichtung.
• CVauch coefficient of variation
  Variationskoeffizient (Coefficient of variation): Standardabweichung geteilt durch den Mittelwert, der Maßstab für die Gleichmäßigkeit von Vliesstoffen.
• Drapeauch drape coefficient, drapability
  Wie leicht ein Stoff unter seinem eigenen Gewicht fällt und Falten wirft, eine Komforteigenschaft für Kittel, Abdecktücher und Wischtücher.
• Electretauch electret filter, charged media
  Filterstoff, meist Meltblown, mit einer langanhaltenden elektrostatischen Ladung, die Partikel aus der Luft zieht.
• Grab tensileauch grab strength, grab test
  Zugprüfung, bei der schmalere Spannzeuge als die Probe deren Mitte greifen, sodass benachbarte Fasern die Last mittragen.
• gsmauch g/m2, grams per square meter
  Gramm pro Quadratmeter, die Kurzbezeichnung für das Basis weight von Vliesstoffen in Spezifikationen, auf Etiketten und an der Anlage.
• Handauch handle, feel
  Wie sich ein Stoff anfühlt: Weichheit, Glätte, Steifigkeit, Fall und Wärme zusammenfassend bewertet.
• Hydroheadauch hydrostatic head, HSH
  Werkstatt- und Spezifikationskurzform für hydrostatic head: der Wasserdruck, dem ein Stoff standhält, bevor Wasser durchdringt. Werkstattjargon
• Lintauch linting, particle shedding
  Lose Fasern und Fragmente, die ein Stoff bei der Handhabung, beim Biegen oder beim Gebrauch abgibt.
• Loftauch bulk
  Dicke und Bauschigkeit eines Vliesstoffs, insbesondere seine Fähigkeit, nach dem Zusammendrücken wieder die ursprüngliche Dicke anzunehmen.
• MDauch machine direction, longitudinal direction
  Maschinenlaufrichtung (Machine direction): die Richtung, in der sich ein Vliesstoff durch die Anlage bewegt, entlang der Rollenlänge.
• Rewetauch wetback, wet-back
  Flüssigkeitsmenge, die unter Druck wieder durch eine Oberschicht nach oben dringt, nachdem der Saugkern sie aufgenommen hat.
• Strike-throughauch strike-through time, liquid strike-through
  Hygienetestzeit, in der eine festgelegte Flüssigkeitsmenge eine Oberschicht durchdringt und in den darunter liegenden Saugkern gelangt.
• Strip tensileauch strip tensile strength, strip test
  Zugprüfung, bei der die gesamte Breite eines schmalen Streifens eingespannt und bis zum Bruch gezogen wird.
• Wet-outauch wetting, wettability
  Begriff aus Produktion und Labor für die Leichtigkeit, mit der ein Stoff Flüssigkeit aufnimmt und verteilt, anstatt sie abzuperlen. Werkstattjargon
• Wickingauch capillary rise, wick
  Kapillartransport von Flüssigkeit entlang oder durch einen Stoff, gemessen als Steighöhe der Flüssigkeit an einem Streifen in einer bestimmten Zeit.

Rollenware und die daraus hergestellten Hygieneartikel, Wischtücher und Füllprodukte.

• ADLauch acquisition distribution layer, surge layer
  Acquisition distribution layer: die voluminöse Schicht unter dem Windel-Topsheet, die Flüssigkeit aufnimmt und im Kern verteilt.
• Backsheetauch back sheet, outer cover
  Äußere, flüssigkeitsdichte Schicht einer Windel oder Vorlage, meist eine atmungsaktive Folie, die auf ein weiches Vlies laminiert ist.
• Earauch side panel
  Die Seitenflügel einer Einwegwindel oder Trainingshose, die sich um die Hüften legen, um einen sicheren Sitz zu gewährleisten.
• Flushableauch dispersible, flushable wipe
  Bezeichnet feuchte Tücher und ähnliche Produkte, die so konzipiert sind, dass sie zerfallen und sicher durch Toiletten, Abflüsse und die Kanalisation gelangen.
• Roll goodsauch rollgoods, nonwoven rolls
  Als Rollenware an Verarbeiter (Converter) verkauftes Vliesstoffmaterial im Gegensatz zu den daraus hergestellten Fertigprodukten.
• Topsheetauch coverstock, top sheet
  Weiche, flüssigkeitsdurchlässige Vliesstoffschicht einer Windel oder Vorlage, die direkt auf der Haut liegt.
• Waddingauch batting, fiberfill
  Europäischer und Textilhandelsbegriff für ein loses, voluminöses Vlies (Watte/Polstervlies), das zur Polsterung, Isolierung oder Füllung verwendet wird.

Schneiden, Wickeln, Verpacken, Laminieren und die Begriffe für das Rollenhandling in der Verarbeitung.

• Aperturingauch apertured, perforating
  Einbringen eines regelmäßigen Lochmusters in ein Vliesstoff, hauptsächlich damit Flüssigkeiten die Oberschicht schneller passieren.
• Butt rollauch stub roll, short roll
  Restrolle vom Ende einer Mother roll oder eines Schneidsatzes, die zu kurz für einen vollständigen Kundenauftrag ist. Werkstattjargon
• Coreauch roll core, tube
  Hülse, meist aus Pappe, auf die der Vliesstoff aufgewickelt wird, um eine Rolle zu bilden.
• Doffauch doffing, roll change
  Eine fertige Rolle vom Wickler nehmen und mit dem Wickeln auf einer neuen Hülse oder Welle beginnen. Werkstattjargon
• Edge trimauch trim, edge strips
  Von beiden Seiten einer Vliesstoffbahn abgeschnittene Streifen, um saubere Kanten und die korrekte Fertigbreite zu erhalten.
• Embossingauch embossed pattern, emboss
  Einprägen eines erhabenen oder vertieften Musters in einen Vliesstoff mit gravierten, meist beheizten Walzen.
• Festoonauch festooned package, festooning
  Verpackungsform, bei der ein schmaler Vliesstoffstreifen im Zickzack in einen Karton gelegt wird, anstatt auf eine Rolle gewickelt zu werden.
• Laminationauch laminating, laminate
  Verbinden eines Vliesstoffs mit einer Folie, einem anderen Vliesstoff oder einem anderen Material zu einem mehrschichtigen Produkt.
• Mother rollauch jumbo roll, master roll
  Rolle in voller Produktionsbreite, die am Ende der Produktionslinie aufgewickelt wird, bevor sie in Kundenrollen geschnitten wird. Werkstattjargon
• Pancakeauch planetary roll, pancake roll
  Werkstattjargon für eine schmale Schlitzrolle, die gerade auf sich selbst gewickelt ist und deren Durchmesser weitaus größer ist als ihre Breite. Werkstattjargon
• Reproauch regrind, reclaim
  Aus Randstreifen, Anfahrabfällen und Off-Spec-Vliesstoffen zurückgewonnenes Polymer, das regrannuliert und wieder den Extrudern zugeführt wird. Werkstattjargon
• Secondsauch off-spec, B-grade
  B-Ware-Vliesstoff, der mit einem Preisnachlass statt als A-Ware verkauft wird, wie z. B. Anfahrmaterial oder Rollen außerhalb der Spezifikation. Werkstattjargon
• Slittingauch slit, slitter-rewinding
  Längsschneiden einer breiten Vliesstoffrolle in schmalere Rollen auf einem Rollenschneider (Slitter-Rewinder).
• Spliceauch joint, flying splice
  Verbindung, die hergestellt wird, wenn das Ende einer Rolle mit dem Anfang der nächsten verbunden wird, um den Materiallauf aufrechtzuerhalten.
• Spoolingauch traverse winding, traverse-wound spool
  Aufwickeln eines schmalen Streifens hin und her über eine breite Hülse, ähnlich wie Garn auf einer Spule, um sehr große Längen zu verpacken.
• Telescopingauch telescoped roll
  Rollenfehler, bei dem gewickelte Lagen seitlich verrutschen, sodass das Rollenende wie ein ausgezogenes Teleskop herausragt.

Die Fehler, der Slang und die Wartungsarbeiten, die man an einer laufenden Vliesstoffanlage hört.

• Boardyauch papery, stiff
  Beschreibt einen Vliesstoff, der sich steif, rau und papierartig anfühlt, meist infolge von Überverfestigung. Werkstattjargon
• Delaminationauch delam, ply separation
  Trennung der Lagen eines Laminats oder mehrlagigen Vliesstoffs, wie z. B. eines SMS oder eines Folienverbunds.
• Dripauch drips, polymer drip
  Polymerklumpen, der von einer Spinndüse oder einem Düsenkopf tropft und als harter, oft glasiger Fleck im Vlies landet. Werkstattjargon
• Flyauch flyings, fiber fly
  Lose, luftgetragene Fasern, die beim Öffnen, Kardieren und Schneiden freigesetzt werden und sich auf Maschinen und Böden absetzen. Werkstattjargon
• Fuzzauch fuzzing
  Lose Faserenden auf der Oberfläche eines Vliesstoffs, die sich bei Reibung zu Pillen oder Fusseln aufrichten. Werkstattjargon
• Jet streaksauch jet lines, jet marks
  In Maschinenrichtung verlaufende Linien in einem Spunlace-Vliesstoff, verursacht durch verstopfte oder beschädigte Wasserstrahldüsen. Werkstattjargon
• Loadingauch card loading, cylinder loading
  Ansammlung von Fasern und Avivagerückständen im Krempelbeschlag, die die Zähne verstopft und das Vlies beeinträchtigt. Werkstattjargon
• Nepauch neps, fiber nep
  Kleiner, fester Knoten aus verhedderten Fasern, der sich als Punkt oder Pickel auf der Vliesstoffoberfläche zeigt.
• Pack changeauch spin pack change, pack swap
  Austausch des Spinndüsenpakets (Spin Pack), einschließlich seiner Filter und der Spinndüse, an einem Spinnvliesbalken oder einer Faserspinnposition. Werkstattjargon
• Pinholeauch pin hole, hole
  Winziges Loch in einem Barrierevliesstoff oder einer Folie, das Flüssigkeiten oder Partikel durchlässt.
• Ropeauch roping, fiber rope
  Verdrehtes Faserbündel, das sich in einem kardierten oder Airlaid-Vlies bildet und sich als dichter Streifen oder Knoten zeigt. Werkstattjargon
• Shotauch shot defect, polymer beads
  Kleine Polymerperlen oder -klumpen, die keine Fasern gebildet haben und im Meltblown-Vlies eingebettet sind. Werkstattjargon
• Wrapauch wraps, roll wrap
  Fasern oder Vliesbahnen, die sich um eine Walze wickeln, anstatt sie zu passieren, was die Anlage stoppen oder die Walze beschädigen kann. Werkstattjargon