Scale
Scale aparece en 3 especialidades: tratamiento térmico, calderas, producción. Esto es lo que significa para los profesionales de cada una.
Scale en tratamiento térmico
La costra de óxido que se forma en el acero calentado al aire o en una atmósfera oxidante.
Capa de óxidos de hierro (wustita, magnetita y hematita) que crece en las superficies de acero por encima de unos 570 °C al aire y se espesa rápidamente a medida que aumenta la temperatura. La cascarilla consume material, aísla las piezas frente al temple y provoca puntos blandos, y debe eliminarse mediante granallado o decapado. Las atmósferas protectoras, el vacío, las sales, las envolturas de lámina de acero inoxidable y los recubrimientos anticascarilla la previenen.
"Box furnace parts come out caked in scale, wrap the tool steel in foil next time."
Scale en calderas
Incrustación mineral dura que se forma en las superficies de transferencia de calor de la caldera debido al calcio, magnesio y sílice del agua.
Las sales de dureza se vuelven menos solubles a medida que el agua se calienta, por lo que precipitan directamente sobre el metal más caliente, formando capas de carbonato, sulfato o silicato de calcio. Las incrustaciones (scale) aíslan el metal del agua, por lo que el consumo de combustible y la temperatura de la chimenea aumentan, y el acero subyacente funciona a mayor temperatura hasta que se deforma o se agrieta. Descalcificar el agua de aportación, controlar los ciclos y los productos químicos de tratamiento interno lo evitan; eliminarlo requiere una limpieza con ácido o trabajos mecánicos.
"Opened the handholes and the tubes are scaled up, eggshell thick on the bottom row, call the chemical company in."
Scale en producción
Determinar las dimensiones físicas de una pieza midiendo su representación en un plano de ingeniería.
Medir a escala (*scaling*) implica utilizar una regla, un calibre o herramientas de software CAD para medir una línea o característica en un plano y, a continuación, aplicar la proporción del dibujo para hallar el tamaño en el mundo real. Esta práctica se desaconseja por lo general en el taller, ya que las distorsiones de la impresión, el encogimiento del papel o los errores de dibujo pueden dar lugar a piezas de desecho. Los maquinistas están formados para leer en su lugar las cotas explícitas.
"I had to scale the drawing to figure out the rough placement for the brackets since the dimensions were missing."