Même mot, mondes différents

Scale

Scale apparaît dans 3 domaines: traitement thermique, chaudières, production. Voici ce qu'il signifie pour les professionnels de chacun d'eux.

Traitement thermique

Scale en traitement thermique

La croûte d'oxyde qui se forme sur l'acier chauffé à l'air ou dans une atmosphère oxydante.

Couche d'oxydes de fer (wustite, magnétite et hématite) qui se développe sur les surfaces en acier au-dessus d'environ 570 °C à l'air et s'épaissit rapidement à mesure que la température augmente. La scale consomme de la matière, isole les pièces lors de la trempe et provoque des points doux, et doit être éliminée par grenaillage ou décapage. Les atmosphères protectrices, le vide, les bains de sel, les enveloppes de feuillard inoxydable et les revêtements anti-calamine l'évitent.

"Box furnace parts come out caked in scale, wrap the tool steel in foil next time."

Chaudières et brûleurs

Scale en chaudières

Une croûte minérale dure qui se forme sur les surfaces de transfert thermique de la chaudière à cause du calcium, du magnésium et de la silice présents dans l'eau.

Les sels de dureté deviennent moins solubles à mesure que l'eau chauffe, ils précipitent donc directement sur le métal le plus chaud, formant des couches de carbonate, de sulfate ou de silicate de calcium. Le scale isole le métal de l'eau, ce qui fait grimper la consommation de combustible et la température des fumées, et l'acier en dessous chauffe davantage jusqu'à se déformer ou se fissurer. L'adoucissement de l'eau d'appoint, le contrôle des cycles et les produits chimiques de traitement interne permettent de l'éviter. L'éliminer nécessite un nettoyage à l'acide ou un travail mécanique.

"Opened the handholes and the tubes are scaled up, eggshell thick on the bottom row, call the chemical company in."

Production et fabrication

Scale en production

Déterminer les dimensions physiques d'une pièce en mesurant sa représentation sur un dessin technique.

L'action de scale (mesurer à l'échelle) consiste à utiliser une règle, un pied à coulisse ou des outils logiciels de CAO pour mesurer une ligne ou une caractéristique sur un plan, puis à appliquer le rapport du dessin pour trouver la taille réelle. Cette pratique est généralement déconseillée dans les ateliers car les distorsions d'impression, le rétrécissement du papier ou les erreurs de dessin peuvent conduire à des pièces rebutées. Les usineurs sont formés pour lire plutôt les cotes explicites.

"I had to scale the drawing to figure out the rough placement for the brackets since the dimensions were missing."

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