Scale
Scale taucht in 3 Fachgebieten auf: Wärmebehandlung, Kessel, Produktion. Hier ist, was es für die Fachleute im jeweiligen Bereich bedeutet.
Scale in Wärmebehandlung
Die Oxidhaut, die sich auf Stahl bildet, der an der Luft oder in einer oxidierenden Atmosphäre erhitzt wird.
Schicht aus Eisenoxiden (Wüstits, Magnetit und Hämatit), die auf Stahloberflächen ab etwa 570 °C an der Luft entsteht und mit steigender Temperatur schnell dicker wird. Scale (Zunder) frisst Material, isoliert Teile gegen das Abschreckmedium, verursacht Soft Spots und muss durch Sandstrahlen oder Beizen entfernt werden. Schutzgasatmosphären, Vakuum, Salzbad, Edelstahlfolienverpackungen und Schutzlacke verhindern dies.
"Box furnace parts come out caked in scale, wrap the tool steel in foil next time."
Scale in Kessel
Eine harte Mineralkruste (Kesselstein), die sich durch Kalzium, Magnesium und Kieselsäure im Wasser auf den Wärmeübertragungsflächen des Kessels bildet.
Härtebildner werden bei Erwärmung des Wassers weniger löslich, sodass sie direkt auf dem heißesten Metall ausfallen und Kalziumkarbonat-, Sulfat- oder Silikatschichten bilden. Kesselstein (scale) isoliert das Metall vom Wasser, wodurch der Brennstoffverbrauch und die Abgastemperatur steigen und der darunter liegende Stahl heißer wird, bis er sich verformt oder reißt. Die Enthärtung des Zusatzwassers, die Kontrolle der Eindickung und interne Behandlungschemikalien verhindern dies. Die Entfernung erfordert eine Säurereinigung oder mechanische Arbeit.
"Opened the handholes and the tubes are scaled up, eggshell thick on the bottom row, call the chemical company in."
Scale in Produktion
Die physischen Abmessungen eines Teils durch Messen seiner Darstellung auf einer technischen Zeichnung bestimmen.
Das Skalieren (Scaling) umfasst die Verwendung eines Lineals, eines Messschiebers oder von CAD-Softwarewerkzeugen, um eine Linie oder ein Merkmal auf einer Zeichnung zu messen und dann das Zeichnungsverhältnis anzuwenden, um die reale Größe zu ermitteln. Diese Praxis ist in der Werkstatt im Allgemeinen ungern gesehen, da Verzerrungen beim Drucken, Papierschrumpfung oder Zeichenfehler zu Ausschussteilen führen können. Zerspaner sind darauf geschult, stattdessen die explizit angegebenen Maße abzulesen.
"I had to scale the drawing to figure out the rough placement for the brackets since the dimensions were missing."