Das Bringen des Verbindungsbereichs auf eine Mindesttemperatur vor dem ersten Lichtbogen, typischerweise 50 bis 150 °C bei unlegierten und niedriglegierten Stählen je nach Dicke, Kohlenstoffäquivalent und Wasserstoffgehalt, bei einigen Legierungen auch höher. Es verlangsamt die Abkühlung, lässt Wasserstoff diffundieren und senkt die Härte in der WEZ. Es wird mit Temperaturmessstiften oder Berührungsthermometern in einem festgelegten Abstand zur Verbindung gemessen, üblicherweise auf der dem Brenner abgewandten Seite.
Two-inch A572, preheat 150 F minimum, check it with the crayon three inches back from the bevel.
In klarem Deutsch Zwei-Zoll-A572, preheat mindestens 150 F, prüfen Sie es mit dem Messstift drei Zoll hinter der Fase.
Wärmen Sie die gesamte Dicke vor, nicht nur die Oberfläche: Ein Brenner, der eine Minute lang über die Fase geschwenkt wird, täuscht den Messstift, während der Kern des Blechs kalt bleibt.
Auch bekannt als
- preheating
- preheat temperature
Verwandte Begriffe
Interpass temperature
Die Temperatur des Schweißbereichs unmittelbar vor dem Start der nächsten Lage (Zwischenlagentemperatur) mit Mindest- und Höchstwerten.
Hydrogen cracking
Verzögerte Rissbildung in Stahlbauten (Wasserstoffrissbildung), verursacht durch das Zusammenwirken von Wasserstoff, hartem Gefüge und Spannungen.
HAZ
Wärmeeinflusszone (WEZ): Der an die Schweißnaht angrenzende Grundwerkstoff, dessen Gefüge sich durch die Hitze verändert hat, ohne zu schmelzen.
WPS
Schweißanweisung (Welding procedure specification): Die schriftlichen Anweisungen, die Schweißern genau sagen, wie eine Schweißnaht auszuführen ist.