Rissbildung in der WEZ (Wärmeeinflusszone) oder im Schweißgut von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen, die oft erst Stunden oder Tage nach dem Schweißen auftritt, daher auch verzögerte Rissbildung oder Kaltrissbildung genannt. Sie benötigt drei Faktoren: diffusionsfähigen Wasserstoff aus Feuchtigkeit, Öl oder zelluloseumhüllten Elektroden; ein hartes, anfälliges Gefüge; und Zugspannungen. Wasserstoffarme Schweißzusätze, trockene Lagerung, Vorwärmen, Zwischenlagentemperaturkontrolle und langsames Abkühlen entziehen diesem Dreieck jeweils einen Faktor.
MT found toe cracks a day after the weld passed VT, classic hydrogen cracking, check their rod oven log.
In klarem Deutsch Die MT fand einen Tag, nachdem die Naht die VT bestanden hatte, Nahtflankenrisse, klassisches hydrogen cracking, prüfen Sie das Ofenprotokoll für die Elektroden.
Bei hochfesten Stählen verlangen viele Spezifikationen, mit der Endabnahme ein oder zwei Tage zu warten, damit verzögerte Risse Zeit haben, sich zu zeigen.
Auch bekannt als
- cold cracking
- delayed cracking
- underbead cracking
- hydrogen-assisted cracking
Verwandte Begriffe
Preheat
Das Erwärmen des Grundwerkstoffs vor dem Schweißen (Vorwärmen), um die Abkühlung zu verlangsamen, Feuchtigkeit zu vertreiben und Wasserstoffrisse zu verhindern.
7018
Eine wasserstoffarme Stabelektrode mit einer Mindestzugfestigkeit von 70 ksi, das Arbeitspferd für den Stahl- und Druckbehälterbau.
HAZ
Wärmeeinflusszone (WEZ): Der an die Schweißnaht angrenzende Grundwerkstoff, dessen Gefüge sich durch die Hitze verändert hat, ohne zu schmelzen.
PWHT
Postweld heat treatment: Erwärmen einer fertigen Schweißnaht zum Spannungsarmglühen und Anlassen der Wärmeeinflusszone.
MT
Magnetpulverprüfung (Magnetic particle testing): Auffinden von Oberflächen- und oberflächennahen Rissen in Stahl mit einem Magnetfeld und Eisenpulver.