Induction hardening
Induction hardening taucht in 2 Fachgebieten auf: Wärmebehandlung, Zahnräder. Hier ist, was es für die Fachleute im jeweiligen Bereich bedeutet.
Induction hardening in Wärmebehandlung
Erwärmen nur der Oberfläche eines Stahlbauteils mit einem magnetischen Wechselfeld und anschließendes Abschrecken für eine harte Randschicht.
Randschichthärten (Induktionshärten), bei dem eine wassergekühlte Kupferspule Wirbelströme induziert, die eine dünne Randschicht in Sekundenschnelle erwärmen, gefolgt von einem sofortigen Abschrecken durch Brausen oder Eintauchen, meist in Polymer. Die Frequenz bestimmt die Einhärtungstiefe: Hohe Frequenzen (ab 100 kHz) erzeugen dünne Randschichten bei kleinen Bauteilen, während 1 bis 10 kHz für Wellen und große Zahnräder tiefer erwärmen. Vergütungsstähle wie 1045, 1050 und 4140 sind typisch und erreichen 50 bis 60 HRC über einem zähen Kern.
"Induction hardening on the axle shafts: scan at 10 kHz, single-shot the spline, polymer at 10 percent."
Induction hardening in Zahnräder
Härten von Zahnradzähnen durch lokales Erwärmen mit einer Induktionsspule und sofortiges Abschrecken.
Ein selektives Härteverfahren, bei dem eine Spule Strom induziert, der die Zahnoberfläche in Sekundenschnelle erwärmt, gefolgt von einer Abschreckung mit Wasser-Polymer-Gemisch. Kleine Zahnräder werden im Umlaufverfahren komplett gehärtet, während große Zahnräder Zahn für Zahn oder Lücke für Lücke mit einem angepassten Induktor gehärtet werden. Das Härtebild ist entscheidend: Ein Konturenhärten, das auch den Zahnfuß einschließt, sorgt für Biegefestigkeit, während ein reines Flankenhärten den Fuß schwächer als zuvor hinterlassen kann.
"Induction hardening pattern has to wrap the root, a flank-only pattern on this girth gear is asking for broken teeth."