Bake-out
Bake-out taucht in 2 Fachgebieten auf: Thermisches Spritzen, Vakuum. Hier ist, was es für die Fachleute im jeweiligen Bereich bedeutet.
Bake-out in Thermisches Spritzen
Erwärmen öliger oder poröser Teile vor dem Strahlen, um absorbiertes Öl auszutreiben, das die Haftung ruinieren würde.
Ofenerwärmung von gebrauchten oder porösen Teilen wie Gusseisen-Pumpengehäusen, Sinterteilen und Wellen, die in Öl liefen, typischerweise bei einigen hundert Grad Celsius, bis kein Öl mehr austritt. Eine Lösemittelreinigung entfernt Oberflächenöl, nicht aber Öl, das in Poren und Graphitlamellen eingedrungen ist, welches sonst unter der Hitze des Spritzens austritt und die Beschichtung abhebt. Das bake-out erfolgt vor dem abschließenden Entfetten und Grit blasting.
"That housing ran in gear oil for ten years, bake-out first or it'll sweat right through the bond coat."
Bake-out in Vakuum
Erhitzen eines Vakuumsystems während des Pumpens, um Wasser und andere adsorbierte Gase auszutreiben und den Basisdruck zu senken.
Erhitzen der Kammerwände und Innenteile während des Pumpens, bei UHV-Arbeiten typischerweise auf 120 bis 250 °C für 24 bis 48 Stunden, damit adsorbiertes Wasser und andere Gase in einem Tag statt über Wochen hinweg entweichen. Ein gutes Bake-out senkt den Basisdruck nach dem Abkühlen des Systems um ein bis drei Dekaden. Jedes Teil muss der Hitze standhalten: Viton-Dichtungen sind meist auf etwa 150 °C begrenzt, während CF-Kupferdichtungen weit mehr vertragen.
"Wrap the chamber in heater tape and foil, we'll bake out at 150 C for 48 hours, then activate the NEG."